[实用新型]一种用于加工异形筘片的冲压模具

说明书

本实用新型涉及异形筘片加工技术，公开了一种用于加工异形筘片的冲压模具，包括下模具以及设置在下模具上方的上模具，下模具靠近上模具的一侧设置有第一导向柱，上模具靠近下模具的一侧设置有供第一导向柱穿过的导向筒，第一导向柱与导向筒之间设置有第一滚珠套，第一滚珠套包括套设在第一导向柱上的第一衬套和嵌设在第一衬套侧壁内的第一钢珠，第一钢珠与第一导向柱外壁和导向筒内壁抵触。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，利用第一衬套上将导向筒与第一导向柱之间原本的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减小了导向筒与第一导向柱因摩擦而产生磨损的可能性，降低两者进行更换的频率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及异形筘片加工技术，特别涉及一种用于加工异形筘片的冲压模具。

背景技术

一般通过冲压工艺将钢带加工成异形筘片，冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前的用于加工异形筘片的冲压模具包括下模具以及上模具，下模具四个边角上设置有第一导向柱，上模具的相对应的位置上开设有供第一导向柱穿入的导向筒，上模具上设置有用于冲压异形筘片的冲压头，压力机驱使上模具带动冲压头对位于下模具上的钢带施加压力，最终使得钢带上分离出异形筘片。

但此种冲压模具在加工时，由于导向孔与第一导向柱间隙配合，上模具与下模具相对运动时，第一导向柱与导向筒之间发生相对运动，此时第一导向柱外壁与导向筒的内壁相互摩擦后可能产生磨损，为保证冲压过程的稳定性，磨损后的第一导向柱与导向筒需要进行更换，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工异形筘片的冲压模具，能减小第一导向柱与导向筒之间的摩擦力，降低第一导向柱与导向筒因磨损而进行更换的频率，降低生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于加工异形筘片的冲压模具，包括下模具以及设置在下模具上方的上模具，所述下模具靠近上模具的一侧设置有第一导向柱，所述上模具靠近下模具的一侧设置有供所述第一导向柱穿过的导向筒，所述第一导向柱与所述导向筒之间设置有第一滚珠套，所述第一滚珠套包括套设在第一导向柱上的第一衬套和嵌设在第一衬套侧壁内的第一钢珠，所述第一钢珠与第一导向柱外壁和导向筒内壁抵触。

通过采用上述方案，当上模具在压力机的作用下靠近下模具时，第一导向柱在导向筒中滑移，此时第一钢珠在导向筒与第一导向柱的共同作用下在第一衬套上发生滚动，将导向筒与第一导向柱之间原本的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了两者之间的摩擦力，从而减小了导向筒与第一导向柱因摩擦而产生磨损的可能性，降低两者进行更换的频率，降低生产成本。

本实用新型的进一步设置为：所述第一导向柱上且位于下模具与第一滚珠套之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵触在第一滚珠套靠近下模具的一端上。

通过采用上述方案，当上模具靠近下模具时，导向筒的内壁与第一钢珠接触，导向筒将会通过滚动摩擦力驱使第一滚珠套沿第一导向柱朝向下模具进行运动，此时第一弹簧压缩形变；当冲压完毕，上模具在压力机作用下复位时，第一弹簧恢复原长的同时将会驱使第一滚珠套复位，使得下次冲压过程中，第一滚珠套能保持在第一导向柱与导向筒之间，保证第一滚珠套能在不断冲压的过程中一直能起到减小第一导向柱与导向筒之前的摩擦力，减小两者产生磨损的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述下模具上开设有供所述第一弹簧靠近下模具一端嵌入的卡槽。

通过采用上述方案，当操作人员将第一弹簧套入第一导向柱时，可将第一弹簧的一端嵌入至卡槽内，并且转动第一弹簧使得卡槽能在沿第一导向柱轴线方向上对其进固定，当第一弹簧在回弹时，不会在第一导向柱上发生跳动，保证对第一滚珠套较好的回弹力；且当第一弹簧老化后，只需将第一弹簧从卡槽中取出后进行更换即可。