[实用新型]一种高效高精的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种高效高精的注塑模具，其结构包括上模板、定位环、注塑口、上模座、紧固装置、下模座、基座、缓冲弹簧，本实用新型一种高效高精的注塑模具，设有紧固装置，通过安装板与上模座紧固焊接到一起，然后在嵌合后，扳动扣板，让扣架通过转轴来转动带动扣头将上模座与下模座牢牢扣合到一起，使其能将两个模座紧密嵌合到一起，减少嵌合部位的缝隙大小，有效避免模座发生偏移，降低产品注塑后的缺损，保障内部注塑的质量，增强注塑成型的精度，减少注塑后在人工进行修复的工序，节约人工劳动成本和注塑效率，以达到高精度高效率的注塑作业，保证了注塑质量的稳定，且还具有使用方便，操作简单快捷的特点。

技术领域

本实用新型是一种高效高精的注塑模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有技术公开了申请号为：CN201110279744.8的一种注塑模具。该注塑模具包括型腔(1)、流道(2)和注射孔(3)，在所述的流道和注射孔的外侧设置有加热装置(4)。采用该技术方案的注塑模具，流道和注射孔外侧设置有加热装置，在注塑的时候一直对流道内和注射孔内的塑料进行加热，保持其熔融状态，不会产生冷却废料，节省了成本。但是其不足之处在于两个模座嵌合间较为松懈，影响注塑的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效高精的注塑模具，以解决上述设备两个模座嵌合间较为松懈，影响注塑的质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效高精的注塑模具，其结构包括上模板、定位环、注塑口、上模座、紧固装置、下模座、基座、缓冲弹簧，所述基座整体为倒立“凹”状，所述基座为一体化构成，所述基座四面互为平行且互为相等，所述基座顶部中央设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧共设有四个，所述四个缓冲弹簧顶面与下模座底部中央四边紧固贴合，所述下模座两面固定设有扣口，所述下模座顶面通过导柱与上模座紧固嵌合连接，所述上模座两面固定焊接有紧固装置，所述紧固装置共设有两个，所述上模座顶面与上模板底面无间隙贴合，且相互构成一个一体化结构，所述上模板顶部表面中央设有定位环，所述定位环内设有注塑口，所述注塑口表面为圆形且内部为中空状，所述注塑口固定设在上模板顶面正中央；所述紧固装置由扣板、扣架、扣头、转轴、安装板组成，所述扣板设在扣架前端上，并与扣架紧固焊接到一起，所述扣架两边相互平行且相等，所述扣架中段通过转轴与扣头后端采用间隙配合，所述扣头整体为半弧状结构，所述扣架后端左右两边通过转轴紧固连接，所述转轴共设有两个，且整体为表面硬实内部中空状，所述扣架后端底部表面与安装板顶部表面水平焊接，所述安装板整体为元宝状的一体化结构，所述安装板底面与上模板一面焊接。

进一步地，所述上模板顶部表面上设有定位环、注塑口。

进一步地，所述基座上设有下模座、缓冲弹簧。

进一步地，所述下模座与上模座四面互为齐平且相等。

进一步地，所述扣架上设有扣板扣头、转轴、安装板。

进一步地，所述转轴整体为表面硬实内部中空状。

进一步地，所述上模座与下模座内设有模腔。

进一步地，所述下模座顶部表面四周固定设有导柱。

有益效果