[实用新型]一种扁型锚垫板

说明书

一种扁型锚垫板，包括由对称的支撑结构壳Ⅰ和支撑结构壳Ⅱ相对合拢构成的喇叭管和承压垫板，喇叭管左侧与承压垫板的连接处设加强肋Ⅰ，前后侧与承压垫板的连接处设加强肋，前后侧至少有1个横向设置的抗滑肋Ⅱ，右侧与承压垫板的连接处设流浆槽，尾端为变径连接槽；承压垫板为一条形板结构，中间开有与变径连接槽形状对应的腰形穿束孔，承压垫板一侧设有与流浆槽对应的灌浆螺纹孔，承压垫板两侧设有模板安装孔。该锚垫板承载力强，与混凝土接触摩擦阻力好，可与不同尺寸波纹管配合；其制作方法简单实用，节约材料，焊缝少，工效高。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑锚固部件及其制作方法, 尤其是一种扁型锚垫板及其制作方法。

背景技术

锚垫板是后张预应力混凝土中用来传递和分散荷载的部件，与工作锚板连接使用, 工作锚板连接在锚垫板被承压面上。

（一）原锚垫板多采用整体铸造成型，如专利公告号为：CN 2692243Y，实用新型名称为《扁型锚具锚垫板》，其承压板的厚度为10~30mm，加劲肋的厚度为10~30mm，加强肋的厚度为10～30mm，塔身壁厚为6～ 15mm，存在的问题一是重量较重，二是采用铸造形式一次成形锚垫板存在污染大、生产周期长、效率低的问题。

（二）采用冲压焊接制造锚垫板具有成型快、低污染、可实现自动化生产等优势，从而逐渐代替常规铸造式锚垫板，一般呈喇叭管状的锚垫板多采用冲压焊接成型的方法，但在冲压焊接成型时，由于其下端喇叭管结构是采用薄板冲压组合成形的受力构件，受荷载作用容易发生弹、塑性变形。

（三）专利公告号为：CN104690516A，实用新型名称为：《一种扁型锚垫板的加工方法》，专利公告号为：CN 107956273 A，实用新型名称为：《一种组合成型锚垫板及其制作方法》先后公开了一种包括下料、上部成型、下部成型和焊接得到扁型锚垫板的加工方法，从锚垫板锚下承压和传力性能来说性能上存在承载能力不足的问题，而为了承载能力不足，需要增加用钢量导致成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扁型锚垫板，以克服已有技术所存在的上述不足。

本实用新型采取的技术方案是：

一种扁型锚垫板，包括喇叭管和承压垫板，喇叭管内腔构成穿束通道，喇叭管外侧设有加强肋和流浆槽，所述承压垫板连接在喇叭管的喇叭口端；

所述喇叭管为中空的扁形结构，由对称的支撑结构壳Ⅰ和支撑结构壳Ⅱ相对合拢构成；

所述加强肋包括加强肋Ⅰ和至少1个加强肋Ⅱ，加强肋Ⅰ设在喇叭管左侧与承压垫板的连接处，其一半落在支撑结构壳Ⅰ另一半落在支撑结构壳Ⅱ上；

所述加强肋Ⅱ设在喇叭管前后侧与承压垫板的连接处，所述加强肋Ⅱ分布在支撑结构壳Ⅰ和支撑结构壳Ⅱ上的数量相同、位置对称；

所述流浆槽设在喇叭管右侧与承压垫板的连接处，其一半落在支撑结构壳Ⅰ另一半落在支撑结构壳Ⅱ上；

所述喇叭管尾端为变径连接槽，所述变径连接槽的横截面形状为腰形；

所述喇叭管前后侧的接近尾端处至少有1个横向设置的抗滑肋；所述抗滑肋分布在支撑结构壳Ⅰ和支撑结构壳Ⅱ上的数量相同、位置对称；

所述承压垫板为一条形板结构，承压垫板中间开有与变径连接槽形状对应的腰形穿束孔，承压垫板一侧设有与流浆槽对应的灌浆螺纹孔，承压垫板两侧设有模板安装孔。

其进一步的技术方案是：

所述加强肋Ⅰ为自上至下逐渐变小的锥形凸块，所述加强肋Ⅱ为上大下小的三角形凸块，所述抗滑肋为椭圆条形凸块；所述流浆槽为槽口大槽内腔小的缩口结构。

更进一步：