[实用新型]风力发电安装吊机

说明书

本实用新型公开了一种风力发电安装吊机。该安装吊机包括吊臂、回转轴承、吊机底座和动力包，吊臂通过回转轴承安装在吊机底座上，其结构特点是还包括环抱支撑结）和可调节凸轴，环抱支撑结构由两个布置在吊机底座两侧的钢结构支架组成，吊机底座上安装有由水平轴承液压缸驱动的水平轴承；可调节凸轴的两端分别设有一组由爬升液压缸驱动的滑轨，每组滑轨由内滑轨和外滑轨组成；两个钢结构支架的侧面分别与水平轴承的两端相铰接，两个钢结构支架的另一侧面与外滑轨固定连接。本实用新型具有可降低风力发电机安装成本、机动性好、施工周期短的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于安装风力发电机的吊机，尤其是一种风力发电安装和维护吊机。

背景技术

风能是一种清洁无公害的可再生能源，利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视。海上风电是可再生能源发展的重要领域，是推动风电技术进步和产业升级的重要力量，是促进能源结构调整的重要措施。

目前陆地风力发电机一般采用大型吊机安装，如汽车吊、履带吊、塔吊等，吊机的整体高度需要高于风力发电机高度，以完成风力发电机整机的安装和护。大型吊机费用高，吊机结构大，转场拆装和运输周期长，可移动性差，尤其是分布式风场的风机安装和维护。海洋风力发电机一般采用大型吊装船对风力发电机进行安装和维护，安装和维护成本非常高，机动性差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可降低风力发电机安装成本、机动性好、施工周期短的小型自爬升式风力发电安装吊机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该安装吊机包括吊臂、回转轴承、吊机底座和动力包，吊臂通过回转轴承安装在吊机底座上，其结构特点是还包括环抱支撑结）和可调节凸轴，环抱支撑结构由两个布置在吊机底座两侧的钢结构支架组成，吊机底座上安装有由水平轴承液压缸驱动的水平轴承；可调节凸轴的两端分别设有一组由爬升液压缸驱动的滑轨，每组滑轨由内滑轨和外滑轨组成；两个钢结构支架的侧面分别与水平轴承的两端相铰接，两个钢结构支架的另一侧面与外滑轨固定连接。

本实用新型所述的可调节凸轴与内滑轨或外滑轨之间设有用于锁定连接的锁定销轴。

本实用新型所述的水平轴承液压缸的两端设有与水平轴承两端相连接的连接轴，两个钢结构支架的侧面与连接轴相铰接。

本实用新型所述的内滑轨和外滑轨通过爬升液压缸连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：1、该安装吊机在风力发电机安装过程中，由于吊装的风力发电机部件的重心不在安装吊机支撑点的竖直中心上，因此会产生力矩，这个力矩由安装吊机和风机塔筒支撑点的支反力平衡，由于M=F*S，故利用安装在风机塔筒上的可调节凸轴，将S增加到风机塔筒的直径大小，以尽量降低支反力，进而降低安装吊机与风机塔筒连接的应力值；2、该安装吊机可以广泛适用多种类型风机塔筒，如传统钢制塔筒、分片塔筒、混凝土塔筒等，仅需要对塔筒局部加强，塔筒增重小，工艺容易实现；4、吊机安装和维护完成后，安装在风机塔筒上的可调节凸轴被拆除，安装到将要安装和维护风机塔筒上，实现重复使用。统筹安装过程节省安装时间；5、该安装吊机可以用于陆地和海上风力发电机的安装，采用汽车或小型船舶运输安装吊机到现场后，用汽车吊机或小型船舶吊机安装风力发电机的第一节塔筒（即底端塔筒），然后将安装吊机安装到底端塔筒上，安装吊机可以沿着底端塔筒爬升，进而完成中段塔筒、上段塔筒、发电机、叶片等部件安装，大大降低安装成本，且机动性好、施工周期短。

附图说明

图1为本实用新型安装第一节风机塔筒时的结构示意图。

图2-图3为本实用新型安装第二节风机塔筒时的结构示意图。

图4为本实用新型实施例在第一、第二吊机连接点处的横截面图。

图5-图9为本实用新型实施例中内、外滑轨的工作过程图。