[实用新型]一种多用途高速激光模切机

说明书

本实用新型涉及模切设备技术领域，且公开了一种多用途高速激光模切机，包括支撑台，所述支撑台顶面的顶部固定安装有加工箱，所述支撑台的顶面固定安装有位于加工箱左右两侧的驱动轮，所述加工箱的顶部固定安装有智能激光箱，所述支撑台内腔的底面从左至右依次固定安装有稳定套杆和驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有驱动齿轮。该多用途高速激光模切机，通过根据刻度来调整摩擦块的高度，使得智能激光箱的进出口可以与不同材料的厚度相适配，避免了材料在高速进入加工箱的过程由于惯性太大导致加工失败的问题，利用摩擦块与材料之间的摩擦，限定了材料的移动速度，降低了材料的惯性速度，增加了该装置的适配范围。

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，具体为一种多用途高速激光模切机。

背景技术

模切机是模切压痕设备的统称，模切包括压痕和压切两种加工技术，主要用于商标、装潢标贴、纸、不干胶贴等柔质薄片状材料的加工，随着科技与经济的发展，在工业、商业、医疗、文化艺术各领域，对具有保护性、装饰性的模切产品的需求不断增长，因此对模切机的性能提出了更高要求。

现有的激光模切机运转高速高效，但是为了保证高速运转导致目前的激光模切机只能针对单一材料进行加工，一旦更换新材料，由于材料的质量不同，惯性不同，当材料运转至加工室，会出现位置的偏移，很难保证模切过程的稳定，甚至导致加工失败，因此亟需一种多用途的高速激光模切机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多用途高速激光模切机，具备适用材料范围广的优点，解决了现有的激光模切机运转高速高效，但是为了保证高速运转导致目前的激光模切机只能针对单一材料进行加工，一旦更换新材料，由于材料的质量不同，惯性不同，当材料运转至加工室，会出现位置的偏移，很难保证模切过程的稳定，甚至导致加工失败的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种多用途高速激光模切机，包括支撑台，所述支撑台顶面的顶部固定安装有加工箱，所述支撑台的顶面固定安装有位于加工箱左右两侧的驱动轮，所述加工箱的顶部固定安装有智能激光箱，所述支撑台内腔的底面从左至右依次固定安装有稳定套杆和驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有驱动齿轮，所述稳定套杆的顶部活动套装有限位板，所述稳定套杆内腔的底面固定安装有细杆，所述细杆的顶部与限位板的底面活动套装，所述限位板右侧面的底端固定安装有位于稳定套杆内腔的拨片，所述拨片的另一端延伸至支撑台的外部并与驱动齿轮的外表面相互啮合，所述限位板的顶端延伸至加工箱的内腔，所述加工箱内腔的左右两侧面均固定安装有固定块，所述固定块的底面固定安装有连动套杆，所述连动套杆的底面活动套装有稳定杆，所述稳定杆的底端固定安装有底板，所述底板的数量为两个，两个所述底板相互远离的一端均延伸至加工箱的外部，所述底板的正面固定安装有位于加工箱内腔的延伸杆，所述底板的底面固定安装有位于加工箱外部的摩擦块，所述底板的顶面固定安装有位于加工箱外部的拉杆，所述加工箱左右两侧面均固定安装有位于底板上方的横杆，所述拉杆的顶部贯穿横杆，所述横杆的正面固定安装有与拉杆相适配的紧固螺栓，所述延伸杆的另一端延伸至加工箱的外部并固定套装有延伸杆。

优选的，所述细杆的外部活动套装有连接弹簧，所述连接弹簧的上下两端分别与限位板的底面和稳定套杆内腔的底面固定连接。

优选的，所述驱动齿轮的外表面固定安装有与拨片相适配的齿条，所述齿条的长度为驱动齿轮外表面周长的三分之一。

优选的，所述稳定杆的外部活动套装有稳定弹簧，所述稳定弹簧的上下两端分别与连动套杆的底面和底板的顶面固定连接。

优选的，所述拉杆的外部活动套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上下两端分别与底板的顶面和横杆的底面固定连接。

优选的，所述加工箱的正面开设有与延伸杆相适配的限位槽，所述支撑台的正面设有与指针相适配的刻度。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：