[实用新型]新型自动折丝机

说明书

本实用新型属于盾构机制造技术领域，涉及一种新型自动折丝机，包括夹紧机构和设于所述夹紧机构上的压棒机构，所述压棒机构包括跨设于夹紧机构上的机架，所述机架上设置有压棒油缸，所述压棒油缸竖直驱动压块，所述夹紧机构包括固定的定夹块和由夹紧油缸水平驱动的动夹块，所述压块位于定夹块与动夹块的缝隙上方；所述压块的下缘设有磁铁，所述压块下缘设有弧形槽。本设备能够靠磁铁吸住压棒，这样压棒的初始定位只要依靠磁铁直接吸在压块下方，不需要工人手扶定位，既节省了时间，也提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及盾构机制造技术领域，特别涉及一种新型自动折丝机。

背景技术

盾构机，全名叫盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、岩石、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。

盾尾刷是防止盾构机尾部渗入泥水的部件，一般有钢板刷和钢丝刷两种。其中钢丝刷是由很多波浪形钢丝折叠形成的主要密封部分呈现网状的盾尾刷。钢丝刷注入油脂后，油脂会吸附于钢丝网络内，工作时油在钢丝刷与盾构机内壁产生油封，这样就可防止液体进入盾构机内。由于成束的钢丝对折需要很大的作用力，因此要依托折丝机进行弯折，具体做法是用压棒对成束的钢丝中间施压，令钢丝对折，然后在对折区域外侧夹持一个折片，卡住因压棒而突出的钢丝外侧，实现钢丝刷密封结构的固定。

本公司曾经申请过一种折丝机ZL201620466891.4，其基本工作原理为：用压板将压棒31顶住钢丝32的中部压入折片33当中，然后将折片33压紧，将压棒31卡住，这样就能完成组装，产品如图5所示。然而实际组装时，压棒31很难稳定地处在很窄的压板下方，需要人手动地将压棒31置于钢丝32上，这样既浪费时间，也不安全。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型自动折丝机，能够快速安全地进行压棒的定位。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种新型自动折丝机，包括夹紧机构和设于所述夹紧机构上的压棒机构，所述压棒机构包括跨设于夹紧机构上的机架，所述机架上设置有压棒油缸，所述压棒油缸竖直驱动压块，所述夹紧机构包括固定的定夹块和由夹紧油缸水平驱动的动夹块，所述压块位于定夹块与动夹块的缝隙上方；所述压块的下缘设有磁铁，所述压块下缘设有弧形槽。

具体的，所述压块的下缘至少设有两个位于两侧的磁铁。

具体的，所述压块呈上宽下窄的楔形结构。

具体的，所述夹紧机构的上表面呈斜坡形且进料方向高于出料方向。

进一步的，所述夹紧机构的上表面设有挡块，所述挡块位于压棒机构的出料方向。

进一步的，所述挡块的相对所述压棒机构的距离可调节。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

本设备能够靠磁铁吸住压棒，这样压棒的初始定位只要依靠磁铁直接吸在压块下方，不需要工人手扶定位，既节省了时间，也提高了安全性。

附图说明

图1为自动折丝机的左视图；

图2为自动折丝机的主视图；

图3为图2中A位置的局部放大图；

图4为图3中的B-B剖视图；

图5为钢丝刷的简示图。

图中数字表示：