[实用新型]一种大蓄墨量的新型墨盒

说明书

本实用新型涉及一种大蓄墨量的新型墨盒，包括有壳体和安装在壳体顶端的面盖；所述壳体的内部设有上端封闭、海绵体从壳体底部装入的调压腔，所述调压腔与蓄墨腔和喷咀连通。这样，即可无需像传统墨盒那样采用面盖压住海绵体结构，结构更简化，安装更简单，生产加工更容易，而且有效缩小调压腔的空间，便可将蓄墨腔扩大至最大化，增加墨盒的蓄墨量，有效延长打印寿命。

技术领域

本实用新型属于打印耗材技术领域，特别涉及一种大蓄墨量的新型墨盒。

背景技术

目前，市场上现有的墨盒包括有壳体和安装在壳体顶端的面盖，且壳体内设有上端开口的调压腔，所述海绵体从壳体顶端的开口安装至调压腔内，并通过面盖内侧表面设有的下压部将海绵体压住，如图1；但这种结构相对复杂，生产加工难度也较高，且调压腔占据空间较大，导致蓄墨腔空间变小，蓄墨量非常有限，从而使墨盒打印寿命较短。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种无需通过面盖压住海绵体，结构简化，安装简单，生产加工容易，且有效缩小调压腔的空间，以将蓄墨腔扩大至最大化，增加墨盒的蓄墨量，有效延长打印寿命的新型墨盒。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种大蓄墨量的新型墨盒，包括有壳体和安装在壳体顶端的面盖；所述壳体的内部设有上端封闭、海绵体从壳体底部装入的调压腔，所述调压腔与蓄墨腔和喷咀连通。

进一步地，所述调压腔的下端设有位于壳体底部的海绵装入口和密封盖，所述海绵体从海绵装入口安装至调压腔内，所述密封盖密封、盖住所述海绵装入口。

进一步地，所述密封盖与海绵装入口四周的壳体密封焊接一体。

进一步地，所述密封盖与海绵装入口四周的壳体可拆卸地组装一起，且其连接处设有密封圈。

进一步地，所述调压腔靠近喷咀的一侧上端与连接喷咀的供墨通道连通，远离喷咀的一侧与蓄墨腔连通。

进一步地，所述蓄墨腔扩充至调压腔的上方，位于调压腔与面盖之间，所述调压腔与蓄墨腔的底部连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过上述技术方案，即可无需像传统墨盒那样采用面盖压住海绵体结构，结构更简化，安装更简单，生产加工更容易，而且有效缩小调压腔的空间，便可将蓄墨腔扩大至最大化，增加墨盒的蓄墨量，有效延长打印寿命。

附图说明

图1是现有墨盒的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种大蓄墨量的新型墨盒实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2中所示，本实用新型实施例所述的一种大蓄墨量的新型墨盒，包括有壳体1和安装在壳体1顶端的面盖2。所述壳体1的内部设有上端封闭、海绵体3从壳体1底部装入的调压腔4，所述调压腔4与蓄墨腔5 和喷咀6连通，具体结构可以为：所述调压腔4的下端设有位于壳体1底部的海绵装入口和密封盖7，所述海绵体3从海绵装入口安装至调压腔4 内，所述密封盖7密封、盖住所述海绵装入口，而且所述密封盖7与海绵装入口四周的壳体1密封焊接一体(如采用超声波焊接一体，当然所述密封盖7与海绵装入口四周的壳体1可拆卸地组装一起，且其连接处设有密封圈。)；所述蓄墨腔5扩充至调压腔4的上方，位于调压腔4与面盖2之间；所述调压腔4靠近喷咀6的一侧上端与连接喷咀6的供墨通道61连通，远离喷咀6的一侧与蓄墨腔5连通(如图2所述调压腔4与蓄墨腔5 的底部连通)。