[实用新型]一种耳机注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种耳机注塑模具，包括定模与动模，所述定模的拐角处内设有装置腔，所述装置腔上方设有圆腔，所述装置腔内设有转动机构，所述圆腔内设有与转动机构连接的升降机构，所述定模的上端设有与转动机构连接的装置板，所述装置板的下端设有多个与定模上的模槽相配合的卡槽，所述装置板内设有与卡槽连接的吸气机构。本实用新型结构合理，能够快速的同时取出多个模槽内的耳机，操作简单，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种耳机注塑模具。

背景技术

目前，在生产耳机的过程中，需要对耳机外壳进行注塑，注塑模具一般适应于热塑性塑料加热成型，利用热塑性塑料的热熔原理，将熔融的塑料通过注塑机将其注射进模具的型腔内，然后冷却定型，打开模具取出塑料产品，注塑需要用到定模与动模，目前采用的方式是将两个模芯具有凹陷处的一端相对，通过三通连接管将两个模芯连接形成一个组，再通过机械手将一个或者多个组放入到定模内，合模后注塑。

但是现有的注塑模具定模与动模打开后，多个耳机在定模的模槽内，不易取出，也不能同时取出多个耳机，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耳机注塑模具，其能够快速的同时取出多个模槽内的耳机，操作简单，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耳机注塑模具，包括定模与动模，所述定模的拐角处内设有装置腔，所述装置腔上方设有圆腔，所述装置腔内设有转动机构，所述圆腔内设有与转动机构连接的升降机构，所述定模的上端设有与转动机构连接的装置板，所述装置板的下端设有多个与定模上的模槽相配合的卡槽，所述装置板内设有与卡槽连接的吸气机构。

优选地，所述转动机构包括转动连接在装置腔内底部的转轴，所述装置腔的内底部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有第一齿轮，所述转轴的外侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述转轴的上端贯穿装置腔的内顶部并延伸至圆腔内，所述转轴的上端滑动连接有转杆，所述转杆的上端贯穿圆腔的内顶部并与装置板的下端固定连接。

优选地，所述升降机构包括固定在圆腔内壁上的电动滑轨，所述电动滑轨的侧壁滑动连接有滑块，所述转杆贯穿且于滑块转动连接。

优选地，所述吸气机构包括设置在装置板内的空腔，所述卡槽与空腔之间连通有多个吸气孔，所述装置板的外侧壁设有滑槽，所述滑槽的内底部与空腔之间通过连接通道连通，所述滑槽内设有活塞，所述活塞的外侧壁固定连接有拉杆。

优选地，所述拉杆的末端延伸至滑槽外并固定连接有拉环。

优选地，所述卡槽的槽口处环绕设有密封圈。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有转动机构以及升降机构，能够在定模与动模打开后，准确将装置板转动到模槽上方并与模槽相对接，使用方便。

2、装置板下端设有多个与定模上的模槽相配合的卡槽，能够使耳机的上侧壁与卡槽的内壁紧密贴合，设有吸气机构，能够形成负压将多个耳机吸住取出，取下快速。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耳机注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耳机注塑模具的装置板底面示意图；

图3为本实用新型提出的一种耳机注塑模具的装置板使用前位置示意图。

图中：1定模、2动模、3吸气孔、4卡槽、5空腔、6装置板、7连接通道、8活塞、9拉杆、10滑槽、11拉环、12滑块、13转杆、14第二齿轮、15装置腔、16转轴、17驱动电机、18第一齿轮、19圆腔、20电动滑轨、21模槽、22密封圈。