[实用新型]耐高温抗强磁干扰的汽车焊装生产线位置传感器

说明书

本实用新型提供了耐高温抗强磁干扰的汽车焊装生产线位置传感器，生产线主体内部通过固定架设置有固定装置，固定装置外部设置有外壳，外壳内部设置有放置槽，外壳分别通过保护层与耐热层连接构成，保护层内部设置有分流器，分流器两端分别设置有第一引流片与第二引流片，放置槽内部通过支架连接有传感器，第一引流片连接传感器，第二引流片延伸至外壳外部，支架通过若干支撑杆连接构成，支撑杆外部套设有减压簧，所述坐标输出端连接网络接收器，本实用新型有效的解决了现有的汽车焊装生产线中的机械臂容易造成抖动、强磁干扰以及高温影响接收电脑程序信号的问题造成影响生产效率、生产成本以及定位不准确的问题。

技术领域

本实用新型涉及汽车焊装生产线领域，尤其涉及耐高温抗强磁干扰的汽车焊装生产线位置传感器。

背景技术

目前，随着科技进步，现有的汽车生产过程中多数采用自动化生产线进行组装汽车部件以及汽车成型，现有的汽车生产线中的焊装过程中需要采用焊装机械臂根据电脑程序进行自动化焊接汽车部件以及汽车成型，但现有的焊装臂在生产过程中容易出现抖动、强磁干扰以及高温从而影响接收电脑程序信号的问题，接收信号不稳定容易产生焊接位置不准确以及影响生产效率、生产成本的问题。

实用新型内容

为解决以上所述的问题，本实用新型有效的解决了现有的汽车焊装生产线中的机械臂容易造成抖动、强磁干扰以及高温影响接收电脑程序信号的问题造成影响生产效率、生产成本以及定位不准确的问题。

结合以上所述的问题，本实用新型提供了耐高温抗强磁干扰的汽车焊装生产线位置传感器，包括有应用于生产线主体的传感器与生产线主体，所述生产线主体内部通过固定架设置有固定装置，所述固定装置外部设置有外壳，所述外壳内部设置有放置槽，所述外壳分别通过保护层与耐热层连接构成，所述保护层内部设置有分流器，所述分流器两端分别设置有第一引流片与第二引流片，所述放置槽内部通过支架连接有传感器，所述第一引流片连接传感器，所述第二引流片延伸至外壳外部，所述支架通过若干支撑杆连接构成，所述支撑杆外部套设有减压簧，所述生产线主体顶端顶部设置有网络接收器，所述传感器内部设置有定位器与坐标传输器，所述坐标传输器外部分别设置有坐标输入端与坐标输出端，所述定位器连接坐标输入端，所述坐标输出端连接网络接收器。

进一步，所述网络接收器外部分别设置有信号接收端与信号输出端，所述网络接收器内部设置有网络处理器，所述信号接收端连接网络处理器，所述网络处理器连接信号输出端，所述信号输出端连接控制开关，所述控制开关通过线管连接电动机，所述电动机通过齿轮连接传动轴，所述传动轴设置于生产线主体内部。

进一步，所述固定架通过若干定位柱连接构成，所述定位柱连接处设置有卡扣。

进一步，所述外壳外部设置有凹槽，所述卡扣通过插接连接凹槽。

进一步，所述耐热层内部填充有耐热橡胶颗粒，所述耐热层表面采用抗高温材料构成。

本实用新型的有益效果是，通过传感器放置于固定装置内部的放置槽内，有效的通过外壳的保护层与耐热层对传感器进行耐高温保护以及抗强磁干扰保护的作用，通过定位器、网络接收器与坐标传输器达到定位传感启动生产线主体的作用，从而有效的解决了现有的汽车焊装生产线中的机械臂容易造成抖动、强磁干扰以及高温影响接收电脑程序信号的问题造成影响生产效率、生产成本以及定位不准确的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的外壳结构示意图。

图3是本实用新型的支撑杆结构示意图。