[实用新型]一种智能冰箱门封生产线

说明书

本实用新型公开一种智能冰箱门封生产线，其特征是包括挤出机、冷却装置、牵引机、打孔机、切割装置、穿磁装置、斜面导向传动装置、传送带、分配装置、焊接装置和控制装置，挤出机安装在生产线起端，挤出机左侧依次安装冷却装置、牵引机、打孔机、切割装置、穿磁装置，斜面导向传动装置安装在穿磁装置前面，传送带一端连接斜面导向传动装置另一端连接分配装置，焊接装置安装在分配装置后面，控制装置通过线束分别与挤出机冷却装置切割装置穿磁装置分配装置连接。本实用新型能够将门封生产过程中的挤出、冷却、切割、穿磁、焊接等诸多工序联合在一起完成，实现整体智能化无人化生产，生产效率高，连续性好，产品质量稳定，适合在冰箱门封生产过程中推广使用。

技术领域

本发明涉及门封全自动生产加工设备技术领域，具体属于一种智能冰箱门封生产线。

背景技术

冰箱门封是用在冰箱门体和箱体之间用来密封的一种冰箱配件。它由两部分组成一部分是软质外套，另一部分是磁性胶条。门封的生产过程有挤出、冷却、切割、穿磁、焊接等诸多工序，每道工序对有相对应的专用生产设备或装置与之相对应，随着智能化自动化和少人无人化连续生产技术的快速发展，如何将生产门封的诸多设备通过研发设计形成，整体连续化智能化的生产线体，一直是门封行业的相关技术研究人员不断追求的目标。目前普通门封生产线在实际使用时存在的以下问题：1，生产线各工序不能实现全程智能化连续化生产，生产环节有中断，需要人员辅助转运到下一环节，才能继续生产；2，冷却时间长，切割速度慢，严重影响生产线的整个生产效率；3，门封生产过程中胶套穿磁采用人工方式进行，成本高，生产效率低，严重影响产品质量，同时胶套穿磁后需要缓存一段时间，随后才能周转至焊接平台进行连续生产，造成不必要的搬运缓存时间的浪费；4，焊接入模困难，焊接速度慢，生产效率低。为此，本发明提供了一种智能冰箱门封生产线。

发明内容

本发明提供一种智能冰箱门封生产线，能够解决上述背景技术中提到的问题。同时本发明能够将门封生产过程中的挤出、冷却、切割、穿磁、焊接等诸多工序联合在一起完成，实现整体智能化无人化生产，生产效率高，连续性好，产品质量稳定，冷却时间短，切割速度快，自动穿磁准确，入模顺利焊接速度快，适合在冰箱门封生产过程中推广使用。

为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：

一种智能冰箱门封生产线，其特征是包括挤出机、冷却装置、牵引机、打孔机、切割装置、穿磁装置、斜面导向传动装置、传送带、分配装置、焊接装置和控制装置，挤出机安装在生产线起端，挤出机左侧依次安装冷却装置牵引机打孔机切割装置穿磁装置，斜面导向传动装置安装在穿磁装置前面，传送带一端连接斜面导向传动装置另一端连接分配装置，焊接装置安装在分配装置后面，所述冷却装置有水冷定型台、循环水槽、冷水机和控制板，循环水槽安装在水冷定型台左侧，冷水机安装在循环水槽后面，控制板安装在水冷定型台后面，水冷定型台循环水槽通过水管与冷水机连接，控制板通过线束与冷水机连接，循环水槽出口端安装有除水机，所述牵引机有两台安装在除水机左侧，所述打孔机安装在两台牵引机之间，所述切割装置有切割台和同步切刀，切割台安装在牵引机左侧，同步切刀有两个分别安装在切割台上面和下面，所述穿磁装置有胶套囊定位装置、磁条穿台和送磁机构，磁条穿台安装在胶套囊定位装置左侧，送磁机构安装在磁条穿台左侧，所述斜面导向传动装置安装在胶套囊定位装置前面，所述传送带有水平带和提升带，水平带安装在斜面导向传动装置下方，提升带一端与水平带连接，另一端与分配装置连接，所述分配装置有支架、梯形放置板、气缸和推板，梯形放置板安装在支架上，气缸与推板连接，气缸安装在梯形放置板一侧，推板安装在梯形放置板另一侧，梯形放置板有长短两种，所述控制装置通过线束分别与挤出机冷却装置切割装置打孔机穿磁装置分配装置连接。

所述焊接装置有焊接台、定位滑块、左限位块、右限位块、左定位块、右定位块和加热焊接头，定位滑块左限位块右限位块左定位块右定位块和加热焊接头安装在焊接台上，定位滑块沿焊接台水平纵向中心线安装，左限位块左定位块安装在定位滑块左侧焊接台上，右限位块右定位块安装在定位滑块右侧焊接台上，左限位块右限位块相对面有卡槽，卡槽上有固定压板。