[实用新型]一种废弃塑料高效型再生造粒机

说明书

本实用新型公开了一种废弃塑料高效型再生造粒机，包括造粒机主体、进料漏斗、出料管道、挤压管道、混合箱以及造粒机主体下侧设置的支撑机构，所述挤压管道侧面设置有连接机构，所述连接机构包括螺纹槽、第一固定凸起、凹槽、模板、第二固定凸起、螺纹孔、长螺栓和固定孔；该实用新型的第二固定凸起通过凹槽套设在第一固定凸起的表面，方便出料管道安装固定在挤压管道的侧面，且增加出料管道与挤压管道连接处的密封性，并通过长螺栓一端贯穿螺纹孔和固定孔的内部并与螺纹槽旋合固定，方便出料管道安装固定和拆卸取下，模板安装放置在第一固定凸起与第二固定凸起的之间，方便模板拆卸更换和维修，防止造粒机停机时间长降低造粒的的工作效率。

技术领域

本实用新型属于再生造粒机技术领域，具体涉及一种废弃塑料高效型再生造粒机。

背景技术

塑料再生造粒机是一种可将废旧塑料制造成特定形状的成型机械，塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

现有的塑料再生造粒机由于造粒模板与设备连接为整体，导致造粒模板堵塞时必须停机维修，不能拆卸取下维修导致塑料再生造粒机的工作效率降低，且增加工人的劳动量的问题，为此我们提出一种废弃塑料高效型再生造粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃塑料高效型再生造粒机，以解决上述背景技术中提出现有的塑料再生造粒机由于造粒模板与设备连接为整体，导致造粒模板堵塞时必须停机维修，不能拆卸取下维修导致塑料再生造粒机的工作效率降低，且增加工人的劳动量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃塑料高效型再生造粒机，包括造粒机主体、进料漏斗、出料管道、挤压管道、混合箱以及造粒机主体下侧设置的支撑机构，所述挤压管道侧面设置有连接机构，所述连接机构包括螺纹槽、第一固定凸起、凹槽、模板、第二固定凸起、螺纹孔、长螺栓和固定孔，所述混合箱安装固定在造粒机主体的一侧，所述进料漏斗安装固定在混合箱的上表面并与混合箱的内部连通，所述混合箱的内部设置有搅拌轴，所述挤压管道安装固定在混合箱的侧面，所述出料管道安装固定在挤压管道的一端，所述螺纹槽对称开设在第一固定凸起的表面边缘位置处，所述第一固定凸起固定在挤压管道的一端，所述挤压管道的另一端与混合箱侧面连接，所述凹槽开设在第二固定凸起的表面，所述第二固定凸起固定在出料管道的一端并通过凹槽套设在第一固定凸起的表面，所述螺纹孔对称开设在第二固定凸起的表面边缘位置处并与螺纹槽的位置对应，所述模板安装放置在凹槽的内部，所述凹槽位于第一固定凸起和第二固定凸起的之间，所述固定孔对称开设在模板的表面并与螺纹槽和螺纹孔的位置对齐，所述长螺栓的一端贯穿螺纹孔和固定孔的内部并放置在螺纹槽的内部，所述出料管道的表面设置有冷却机构。

优选的，所述冷却机构包括进气管道、过滤网和排气管道，所述进气管道安装固定在出料管道的表面且与出料管道的内部连通，所述排气管道安装固定在出料管道的表面并与进气管道相互对称，所述进气管道和排气管道的表面均设置有螺纹，所述过滤网安装固定在进气管道的内部，所述排气管道的内部也设置有过滤网，所述排气管道的一端与废气处理装置连接另一端与出料管道表面连接。

优选的，所述支撑机构包括底座和支撑腿，所述底座安装固定在造粒机主体的下侧，所述底座的上表面安装固定有混合箱并位于造粒机主体的一侧，所述混合箱的侧面设置有挤压管道，所述挤压管道的内部安装有旋转切刀，所述支撑腿对称固定在底座的下表面四角位置处，所述支撑腿的底端套设有防滑垫。

优选的，所述造粒机主体的侧面设置有电机，所述电机的上表面设置有吊环，所述电机的内部设置有转轴。

优选的，所述模板的表面对称开设有造粒孔，所述造粒孔均匀开设在模板的表面并贯穿模板的上下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：