[实用新型]一种热性塑料磨粉装置

说明书

本实用新型公开了一种热性塑料磨粉装置，包括工作台，所述工作台的中部预留有圆孔，且圆孔内嵌装有模座，所述模座的上表面预留有阶梯斜面，且模座的上表面中部开有通孔，所述工作台的下表面靠近圆孔的两侧均铰接有电动推杆，且两个电动推杆延长杆的顶端分别铰接有第一挡板和第二挡板，所述工作台的两侧均预留有滑槽，且工作台两侧的滑槽内均滑动连接有滑动架，两个所述滑动架的顶端之间焊接有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨，且两根槽钢滑轨之间滑动连接有滑动块。本实用新型可以将待打磨的颗粒自动下降至打磨斜面上，打磨过后的细颗粒直接漏入底部的通孔中，还能有效防止粉碎过后的颗粒将通孔堵塞，保证了通孔漏料的通畅。

技术领域

本实用新型涉及热性塑料生产技术领域，尤其涉及一种热性塑料磨粉装置。

背景技术

热塑料性塑料是指以热塑性树脂为主要成分的，在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，如ASA树脂瓦和耐候树脂瓦等，在塑料加工技术领域中，生产热塑性粉末多采用机械粉碎方法，最常见的就是塑料磨粉机。通常塑料磨粉机包括三大部分，即粉碎装置，筛选装置和除尘机构。

现有技术中的磨粉机构往往是将粉碎后的颗粒平铺在工作台上，之后再下移打磨盘与塑料颗粒接触，这样其接触力度不好控制，如果下降距离过大则会让打磨盘与工作台接触过紧无法转动，距离太小则无法控制磨粉的精细度，因此就需要一种缓冲装置以促成磨粉机慢慢将大直径的颗粒磨碎呈小颗粒。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热性塑料磨粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热性塑料磨粉装置，包括工作台，所述工作台的中部预留有圆孔，且圆孔内嵌装有模座，所述模座的上表面预留有阶梯斜面，且模座的上表面中部开有通孔，所述工作台的下表面靠近圆孔的两侧均铰接有电动推杆，且两个电动推杆延长杆的顶端分别铰接有第一挡板和第二挡板，所述工作台的两侧均预留有滑槽，且工作台两侧的滑槽内均滑动连接有滑动架，两个所述滑动架的顶端之间焊接有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨，且两根槽钢滑轨之间滑动连接有滑动块，所述滑动块的中间卡接有滑动机箱，且滑动机箱的圆周内壁靠近低端滑动连接有打磨机，所述滑动机箱的圆周内壁靠近顶端卡接有固定板，且固定板上嵌装有液压顶杆，所述打磨机的输出轴顶端固定有磨盘，且磨盘呈锥形结构。

优选的，所述阶梯斜面上设有两级斜坡，且靠近低端的斜坡角度与磨盘下表面的斜面角度相同，靠近顶端的斜坡角度大于四十五度。

优选的，所述通孔两端的孔径大小不同，且通孔靠近磨盘一端的孔径小于远离磨盘一端的孔径。

优选的，所述第一挡板和第二挡板远离通孔的一端均铰接在模座的下表面，且第一挡板和第二挡板的接头处均预留有互相咬合的斜面。

优选的，所述工作台靠近两个矩形槽的两侧均嵌装有齿条，且两个滑动架的下横梁上均通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴顶端均焊接有与齿条相适配的主动齿轮。

优选的，所述液压顶杆延长杆的顶端通过螺栓固定有限位板，且限位板的下表面与打磨机的外壁之间固定有同一个减震弹簧，减震弹簧靠近顶端的密度大。

优选的，所述磨盘的上表面圆周边缘处通过螺栓固定有防尘罩，且磨盘的下表面设有等距离分布的耐磨凸起。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热性塑料磨粉装置，具备以下有益效果：

1.通过设置在圆孔中的模座以及模组上表面设置的两级斜面，不仅可以将大径粒的塑料颗粒进行打磨，并且可以将待打磨的颗粒自动下降至打磨斜面上，打磨过后的细颗粒直接漏入底部的通孔中。

2.通过设置的两端孔径不同的通孔，有效防止了粉碎过后的颗粒将通孔堵塞，保证了通孔漏料的通畅。