[实用新型]一种烟花内筒分配下料装置

说明书

本实用新型涉及一种烟花内筒分配下料装置，包括机架以及设置机架上的下料斗、摆动构件、推筒构件和落料构件，所述摆动构件设置在所述落料构件的上方并承接所述下料斗的出料口，所述摆动构件用于将烟花内筒从落料构件的烟花内筒入口侧推至烟花内筒出口侧，所述烟花内筒经落料构件由水平状态切换为竖直状态。本实用新型在确保安全的前提下保障了分料下料的快速顺畅进行，实现了烟花内筒姿态的机械化高效自动转换，工作准确可靠，便于与上下工序顺畅对接，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于烟花机械技术领域，具体涉及一种烟花内筒分配下料装置。

背景技术

在烟花的生产过程中，将填装有烟火药的烟花内筒填装如烟花外筒的发射孔中时，其工作作业模式主要是采用人工作业方式，手工将内筒逐个装配到烟花外筒的填充孔内，此种方式一方面危险性较大，会危及作业人员的生命安全；另一方面，人工作业经常出现造成内筒漏装、错装等问题，导致组合烟花质量参差不齐，达不到预设的燃放效果，更为重要的是，此种方式生产效率极其低下，人工成本以及时间成本太大。

现有技术中，公开了一些技术采用机械式的进行烟花内筒的填装，但是多处于半自动化的情况，具体操作过程中仍需要一定的人力进行操作，没有从根本上解决上述技术问题。

综上所述，亟需提供一种分料下料的速率快，工作准确可靠并可有效提高生产效率的烟花内筒分配下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分料下料的速率快，工作准确可靠并可有效提高生产效率的一种烟花内筒分配下料装置。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种烟花内筒分配下料装置，包括机架以及设置机架上的下料斗、摆动构件、推筒构件和落料构件，所述摆动构件设置在所述落料构件的上方并承接所述下料斗的出料口，所述摆动构件用于将烟花内筒从落料构件的烟花内筒入口侧推至烟花内筒出口侧，所述烟花内筒经落料构件由水平状态切换为竖直状态。

本实用新型用于烟花内筒的分配下料将其填入烟花外筒内，具体应用过程中，烟花内筒在下料斗内水平放置并上下堆叠，烟花内筒经下料斗的出料口在摆动构件的作用下导入落料构件中，此时推筒构件运动将将烟花内筒从落料构件的烟花内筒入口侧推至烟花内筒出口侧，烟花内筒经落料构件由水平状态切换为竖直状态，然后落入落料构件下方的烟花外筒内。本实用新型在确保安全的前提下保障了分料下料的快速顺畅进行，实现了烟花内筒姿态的机械化高效自动转换，工作准确可靠，便于与上下工序顺畅对接，大大提高了生产效率。

进一步的技术方案是，所述摆动构件包括传动构件、偏心轮、摆动框、滚轮和连杆，所述偏心轮与所述传动构件的输出轴相连，所述连杆的一端与所述偏心轮相连，另一端与所述摆动框、滚轮直接或间接相连，所述下料斗设有拍打板，所述拍打板与所述下料斗铰接，所述拍打板贴近下料斗的一侧设有滑块，所述滑块的一侧与拍打板固定连接，另一侧设有横向斜面，所述横向斜面与所述滚轮相接触，所述落料构件设有落料空间，所述落料空间由分隔板分隔成若干卡槽，每个卡槽水平方向容纳一个烟花内筒，所述摆动框与所述下料斗的出料口衔接并设置在所述落料构件的烟花内筒入口上，所述摆动框水平摆动将下料斗的出料口的烟花内筒导入所述落料构件的卡槽中。

如此设置，工作过程中，传动构件带动偏心轮转动，偏心轮进行偏心转动进而带动与连杆相连的摆动框水平方向摆动，可有效避免烟花内筒落在落料构件的分配板上，保证烟花内筒落入卡槽中，保障了分料下料的快速顺畅进行。同时，连杆带动下滑动板沿滑轨水平摆动，滑动板上的管轮沿滑块的横向斜面运动，使得拍打板沿铰点在竖向平面内往复运动进而拍打下料斗，提高下料斗的下料速率，同时避免个别烟花内筒卡壳而影响烟花内筒的下料效率，滑块与滑轮的配合将滑动板水平运动转换为拍打板的竖向拍打运动，结构简单紧凑，设计新颖。所述卡槽的数量与烟花外筒每一排的填充孔的数量一致。