[实用新型]一种转向摇臂总成冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种转向摇臂总成冲压装置，包括支撑脚，所述支撑脚的上端固定安装有下底板，所述下底板的上表面设置安装有凸模，所述凸模的上方设置有凹模，所述凹模设置安装在第一上底板的下表面，所述第一上底板的上表面固定连接有导杆，所述导杆的外表面套设有导套，所述导套的下端固定连接有第二上底板，所述第二上底板的下表面固定连接有通孔模。本实用新型是一种结构简单、原理巧妙，有效提高产品质量且使用寿命长的一种转向摇臂总成冲压装置。

技术领域

本实用新型涉及转向摇臂制造领域，具体为一种转向摇臂总成冲压装置。

背景技术

转向摇臂是机动车辆转向系统中非常重要的零件，是机动车辆产品的保安件、关键件。因此，保证摇臂的加工质量就显得尤其重要。转向摇臂加工生产较为困难，传统方法先冲出轮廓、再加工通孔，或者一次同时冲出轮廓和通孔。分次加工效率低，一次冲压模柱容易冲坏、通孔容易冲歪，目前亟需一种效率高且能保证加工质量的转向摇臂总成冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转向摇臂总成冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转向摇臂总成冲压装置，包括支撑脚，所述支撑脚的上端固定安装有下底板，所述下底板的上表面设置安装有凸模，所述凸模的上方设置有凹模，所述凹模设置安装在第一上底板的下表面，所述第一上底板的上表面固定连接有导杆，所述导杆的外表面套设有导套，所述导套的下端固定连接有第二上底板，所述第二上底板的下表面固定连接有通孔模。

优选的，所述凸模与转向摇臂外轮廓形状、大小相同，凸模中设置有成型孔，所述成型孔与转向摇臂的通孔位置、直径相同，所述下底板与成型孔对应的位置设置有避空孔，所述避空孔的直径大于成型孔的直径。

优选的，所述凹模上设置有模腔，所述模腔与凸模轮廓形状、大小相同且模腔位于凸模的正上方。

优选的，所述第一上底板中设置有导向孔，所述导向孔与模腔相连通，导向孔与成型孔直径相同。

优选的，所述通孔模包括左模柱和右模柱，所述左模柱和右模柱位于导向孔的正上方，左模柱和右模柱与成型孔直径也相同。

优选的，所述导套滑动安装在导杆的圆周外表面，所述导杆和导套由液压机构提供动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了凸模、凹模以及通孔模，将一个冲压动作改进为两个动作，首先导杆带动凸模向下运动冲出转向摇臂外轮廓，然后导套带动通孔模向下运动冲出通孔，导向孔对左模柱和右模柱起到了导向和保护作用，避免了传统冲压方法中通孔模模柱容易冲坏、转向摇臂通孔容易冲歪的情况，提高了加工质量，延长了设备使用时间。本实用新型是一种结构简单、原理巧妙，有效提高产品质量且使用寿命长的一种转向摇臂总成冲压装置。

附图说明

图1为一种转向摇臂总成冲压装置的结构示意图；

图2为一种转向摇臂总成冲压装置A处剖面图；

图3为一种转向摇臂总成冲压装置B处剖面图。

图中：1-支撑脚，2-下底板，3-凸模，4-凹模，5-第一上底板，6-通孔模，7-左模柱，8-右模柱，9-导杆，10-导套，11-第二上底板，12-避空孔，13-成型孔，14-模腔，15-导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。