[实用新型]一种电子元器件生产用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种电子元器件生产用焊接装置，包括工作台，所述工作台的底部固定有支撑腿，所述工作台的顶部两侧固定有竖板，所述竖板的一侧上方分别固定有第一电机支撑杆和支撑板，且所述第一电机位于支撑板的顶部，所述第一电机的输出端贯穿与竖板的一侧别连接有丝杆，所述竖板的两侧设置有净化室，所述净化室的一侧设置有通风网，该装置还设置有第二电机，齿轮、齿条和第二滑槽；当操作者需要给较小或较大的线路板固定时，操作者可以启动第二电机，第二电机旋转带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条左右移动，齿条左右移动使得电动推杆左右移动以便调节电动推杆之间的距离，从而增加该装置的夹具的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及资料元器件焊接技术领域，具体为一种电子元器件生产用焊接装置。

背景技术

线路板，电路板,PCB板，pcb焊接技术近年来电子工业工艺发展历程，可以注意到一个很明显的趋势就是回流焊技术，原则上传统插装件也可用回流焊工艺，这就是通常所说的通孔回流焊接，其优点是有可能在同一时间内完成所有的焊点，使生产成本降到最低，然而温度敏感元件却限制了回流焊接的应用，无论是插装件还是SMD，继而人们把目光转向选择焊接，大多数应用中都可以在回流焊接之后采用选择焊接，这将成为经济而有效地完成剩余插装件的焊接方法，而且与将来的无铅焊接完全兼容。

现有的焊接装置焊接步骤大多都是先将线路板和元器件固定，然后再通过焊枪进行焊接，而当要改变焊接位置时，操作者需要将线路板和元器件从固定件上拆卸下来，改变位置之后再进行焊接，这种焊接方式容易导致在改变位置时元器件与线路板脱位，从而给工作人员造成很大的麻烦，影响焊接质量，同时有时候因为固定夹具的适用范围小而导致部分线路板与元器件焊接不方便，使得操作者无法进行焊接，耽误操作者的时间，且元器件的焊接过程中会产生刺鼻的气体，焊接人员在长时间焊接时，刺鼻的气体会使焊接人员感到不舒适，影响身心健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子元器件生产用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的不便改变位置，适用范围较差和气体影响操作者身心健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件生产用焊接装置，包括工作台，所述工作台的底部固定有支撑腿，所述工作台的顶部两侧固定有竖板，所述竖板的一侧上方分别固定有第一电机支撑杆和支撑板，且所述第一电机位于支撑板的顶部，所述第一电机的输出端贯穿与竖板的一侧别连接有丝杆，所述竖板的两侧设置有净化室，所述净化室的一侧设置有通风网，所述净化室的内部分别设置有活性炭过滤网和风机，所述风机的抽风端贯穿与竖板的一侧并连接有进风管，所述竖板的另一侧固定有横板,所述横板的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧通过滑块连接有焊机，所述焊机的顶部通过连接杆连接有螺纹块，且所述螺纹块与丝杆的外表面啮合连接，所述焊机的底部通过螺栓连接有活动杆，所述活动杆的一端连接有焊枪，所述工作台的顶部通过转轴连接有旋旋转盘，所述旋旋转盘的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有齿轮，所述旋转盘的内部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定有齿条，且所述齿轮与齿条啮合连接，所述电动推杆的一侧上方通过通过固定杆连接有夹持件，所述夹持件的内侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆的一端通过夹持板连接有防磨垫。

优选地，所述防磨垫设置多个，且多个防磨垫通过粘合剂粘合的方式固定与夹持板的内侧。

优选地，所述进风管采用不锈钢材料制作而成，且所述进风管靠近焊枪的一端呈扩张趋势。

优选地，所述弹簧外表面涂有防锈漆，且其采用锰钢材料制作而成。

优选地，所述支撑杆通过焊接的方式固定与支撑板的底部，且所述支撑杆和支撑板与竖板组成“直角三角形”。

优选地，所述活性炭过滤网设置有两个，且两个所述活性炭过滤网与净化室拆卸设置。