[实用新型]一种活性炭全自动塞芯过滤机

说明书

本实用新型公开了一种活性炭全自动塞芯过滤机，包括过滤机本体、储水腔、过滤腔、活性炭滤芯和备用活性炭滤芯，本实用新型因活性炭滤芯两端通过相应的磁吸块相吸进行固定，电动推杆可控制移动固定杆带动活性炭滤芯往过滤机本体左侧外部移动，移出后电动推杆恢复原位，升降电动推杆I，推板上端的备用活性炭滤芯的两端可继续吸附在相应的磁吸块上，始终通过第一块活性炭滤芯进行过滤，装置达到了自动更换活性炭滤芯的目的，使用方便，本实用新型活性炭滤芯左右两端设有与过滤机本体内部密封贴合的密封垫，保证了活性炭滤芯周围良好的密封性，保证了过滤效果，打开密封门可定期填入新的备用活性炭滤芯，便于使用，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及活性炭全自动塞芯过滤机技术领域，具体为一种活性炭全自动塞芯过滤机。

背景技术

过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。现有的过滤机中通常使用活性炭滤芯进行过滤，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

现有的过滤机中活性炭滤芯往往需定期进行人为更换，不方便更换，使用麻烦；

现有的过滤机中活性炭滤芯过滤时的密封性往往较差，活性炭滤芯周围容易泄漏，导致过滤效果变差，不适合推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭全自动塞芯过滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭全自动塞芯过滤机，包括过滤机本体、储水腔、过滤腔、活性炭滤芯和备用活性炭滤芯，所述过滤机本体的上方设有上封盖，上封盖下方的过滤机本体中依次设有储水腔和过滤腔，所述过滤腔下方设有活性炭滤芯，活性炭滤芯的下方设有备用活性炭滤芯，活性炭滤芯和备用活性炭滤芯之间形成集水腔，集水腔右下端连通外部设有排出管，所述活性炭滤芯和备用活性炭滤芯的两端中间位置均固定设有磁吸块，活性炭滤芯右端的磁吸块右侧面吸合在固定磁吸块上，所述固定磁吸块镶嵌设置在过滤机本体的右侧内壁上，活性炭滤芯左端的磁吸块左侧面吸合在活动磁吸块上，所述活动磁吸块固定设在移动固定杆的右端，移动固定杆贯穿过滤机本体左侧面的位置上固定套设有密封圈，所述密封圈密封在移动固定杆贯穿过滤机本体的位置，且密封圈上下两端的球形槽中均卡合有与之相匹配的销钉，所述过滤机本体的下端底面上固定焊接有电动推杆I，电动推杆I上端固定焊接在推板的下表面中间位置，推板的上表面贴合在备用活性炭滤芯的下表面，推板左端处的过滤机本体上设有密封门。

优选的，所述备用活性炭滤芯设有多组，多组备用活性炭滤芯从上到下相互贴合设在过滤机本体中。

优选的，所述磁吸块的上下两端均固定设有密封垫，所述密封垫与过滤机本体的内壁相贴合密封。

优选的，所述移动固定杆呈L形杆状结构，移动固定杆的上端右侧面和过滤机本体的左侧面之间通过电动推杆固定连接。

优选的，所述销钉通过弹簧固定连接在伸缩槽的底部，所述伸缩槽设在过滤机本体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型因活性炭滤芯两端通过相应的磁吸块相吸进行固定，电动推杆可控制移动固定杆带动活性炭滤芯往过滤机本体左侧外部移动，移出后电动推杆恢复原位，升降电动推杆I，推板上端的备用活性炭滤芯的两端可继续吸附在相应的磁吸块上，始终通过第一块活性炭滤芯进行过滤，装置达到了自动更换活性炭滤芯的目的，使用方便；

2.本实用新型活性炭滤芯左右两端设有与过滤机本体内部密封贴合的密封垫，保证了活性炭滤芯周围良好的密封性，保证了过滤效果，打开密封门可定期填入新的备用活性炭滤芯，便于使用，适合推广。

附图说明