[实用新型]一种具有自动调试刀具位置功能的裁剪机

说明书

本实用新型公开了一种具有自动调试刀具位置功能的裁剪机，包括框架、大皮带、纵向移动机构和横向移动机构，所述框架的前后端安装有传送辊，所述传送辊上设置有传送带，所述传送辊的一端安装共有大从动轮，所述框架的底部设置有传送电机，所述传送电机的转轴端安装有大驱动轮，所述大驱动轮与大从动轮通过大皮带传动连接，所述框架的底部设置有电箱，所述框架的一侧安装有控制器，所述框架的上部两侧开设有两条滑槽，所述滑槽上设置有纵向移动机构，每个所述滑槽上前后设置有两个纵向移动机构，两个所述纵向移动机构之间安装有横向移动机构。本实用新型可自动调节裁剪刀具的位置，无需人工拆卸调节，使用方便，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及裁剪机技术领域，具体为一种具有自动调试刀具位置功能的裁剪机。

背景技术

服装业是我国制造业中具有较高竞争力和较好发展势头的行业，并成为新时期经纪增长点中不可忽视的一部分，而伴随着行业的日益发展，对裁剪工艺的要求也越来越高，在追求高质量裁剪的同时也要求裁剪的效率，裁剪机，作为一种专门用于裁剪布料、皮料的裁剪设备，已被各种服装生产厂广泛应用。

但是，现有的裁剪机存在以下缺点：

1、现有的裁剪机的裁剪刀具均是直接固定安装在裁剪机头上，当需要调节裁剪刀具的方位时，只能先将裁剪刀具手动卸下再进行另一个方向上的安装，这种方式调节速度慢，费时费力，已无法满足现今对于高效率裁剪的要求。

2、现有的裁剪机多为半自动化机械，其送料仍需要人工手动推拉辅助，无法实现自动上料裁剪，并且灵活性差，无法实现横向和纵向的自动移动，自动化程度低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动调试刀具位置功能的裁剪机，解决了现有的技术自动化程度低，裁剪效率低，质量差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动调试刀具位置功能的裁剪机，包括框架、大皮带、纵向移动机构和横向移动机构，所述框架的前后端安装有传送辊，所述传送辊上设置有传送带，所述传送辊的一端安装共有大从动轮，所述框架的底部设置有传送电机，所述传送电机的转轴端安装有大驱动轮，所述大驱动轮与大从动轮通过大皮带传动连接，所述框架的底部设置有电箱，所述框架的一侧安装有控制器，所述框架的上部两侧开设有两条滑槽，所述滑槽上设置有纵向移动机构，每个所述滑槽上前后设置有两个纵向移动机构，两个所述纵向移动机构之间安装有横向移动机构，所述横向移动机构的底端螺纹固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部安装有裁剪刀具。

优选的，所述纵向移动机构包括前进电机、前进轮、小驱动轮、小从动轮和小皮带，所述前进轮安装在前进电机的底部，所述前进电机的转轴端安装有小驱动轮，所述前进轮朝向前进电机转轴端一侧安装有小从动轮，所述小驱动轮和小从动轮通过小皮带传动连接。

优选的，所述横向移动机构包括滚珠丝杆、滑杆、步进电机、联轴器、丝杆螺母和滑杆安装座，所述滑杆设置在滚珠丝杆的底部的对称两侧，所述滚珠丝杆的一端通过联轴器安装有步进电机，所述滚珠丝杆上安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母的底端与安装在滑杆上的滑杆安装座固定连接。

优选的，所述框架的前后端在传送带的两侧位置安装有压紧机构，所述压紧机构包括气缸和压紧盘，所述压紧盘安装在气缸的底端，所述压紧盘为橡胶盘。

优选的，所述控制器上设置有多个控制按钮，所述控制器分别与传送电机、纵向移动机构、横向移动机构、液压伸缩杆、转向电机和压紧机构连接。

优选的，所述框架的前后端设置有等分参照尺。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有自动调试刀具位置功能的裁剪机，具备以下有益效果：