[实用新型]一种激光熔覆同步移动万向送丝装置

说明书

本实用新型公开了一种激光熔覆同步移动万向送丝装置，包括激光器，其特征在于，激光器的两侧胶合通过螺钉固定有送线箱的一侧，送线箱的另一侧通过螺钉固定在支架的一侧，支架的顶端通过螺钉固定在固定架，固定架上安装有丝线盘，送线箱内部顶端的中部开设有通孔，通孔内插设焊接固定有上固线管，送线箱内部底端的中部开设有通孔，通孔内插设焊接固定有下固线管，送线箱的中部安装有第一转块和第二转块，第一转块的一侧第二转块的一侧接触，下固线管的底端设置有导向头，从而能够进行自动的送丝，非常的便捷。

技术领域

本实用新型涉及送丝装置技术领域，尤其涉及一种激光熔覆同步移动万向送丝装置。

背景技术

在激光熔覆制造过程中， 高能激光将金属丝熔化并且与基体材料产生冶金结合，由于熔覆层的特殊性，可以增强基体表面硬度、强度、耐腐蚀等性，在进行送丝时，大多需要人工进行送丝，非常的不便，也需要耗费大量的劳动力，且人工送丝容易在内部卡丝。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光熔覆同步移动万向送丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光熔覆同步移动万向送丝装置，包括激光器，所述激光器的两侧胶合通过螺钉固定有送线箱的一侧，送线箱的另一侧通过螺钉固定在支架的一侧，支架的顶端通过螺钉固定在固定架，固定架上安装有丝线盘，所述送线箱内部顶端的中部开设有通孔，通孔内插设焊接固定有上固线管，送线箱内部底端的中部开设有通孔，通孔内插设焊接固定有下固线管，送线箱的中部安装有第一转块和第二转块，第一转块的一侧第二转块的一侧接触，所述下固线管的底端设置有导向头。

优选的，所述送线箱内部通过螺钉固定有电机，电机的输出端和转轴固定，转轴插设固定在主动齿轮中，主动齿轮和从动齿轮啮合。

优选的，所述转轴穿过主动齿轮插设固定在第二转块的中部，从动齿轮的中部插设固定有转杆的一端，转杆的另一端插设固定在第一转块的中部。

优选的，所述导向头内部设置有丝线孔，且导向头向激光器的输出端口倾斜。

优选的，所述下固线管和上固线管的直径相同，且下固线管和上固线管内部胶合固定有橡胶块。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机通过转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮相向转动，同时使得第一转块和第二转块相向转动，在转动过程中将穿过第一转块和第二转块之间的丝线自动往下拉扯丝线，从而能够进行自动的送丝，非常的便捷。

2、本实用新型通过上固定线管和下固线管可防止丝线偏移，从而避免丝线偏离第一转块和第二转块之间，从而提高了丝线的传送效率，避免卡顿。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光熔覆同步移动万向送丝装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光熔覆同步移动万向送丝装置的送线箱的俯视图。

图中：1支架、2送线箱、3激光器、4导向头、5下固线管、6上固线管、7第一转块、8第二转块、9丝线盘、10电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。