[实用新型]一种激光熔覆有效重力同步送粉器

说明书

本实用新型公开了一种激光熔覆有效重力同步送粉器,包括固定架、粉桶、导向板、送粉管和激光器，所述固定架的上端焊接固定有粉桶，粉桶的内部上方设置有筛斗，筛斗的下方通过进粉管与固定盘连接，固定盘的内部中间设置有驱动轴，并且固定盘的内部均匀分隔有粉槽，固定盘的底端设置有出粉管，通过设置筛斗、固定盘、粉槽和导向板等结构，实现了控制送粉量的功能，避免过多或过少的粉体同一时间内落在工件上，结构简单，操作方便，提高熔覆的效果，设置调节块和送粉管，方便通过调节块调节送粉管的位置，再通过调节杆调节送粉管的管口倾斜角度，以便更好地使粉体落在工件上。

技术领域

本实用新型涉及激光加工以及材料表面改性装备技术领域，尤其涉及一种激光熔覆有效重力同步送粉器。

背景技术

激光熔覆的工艺可以分为两种：一种是激光处理前供给添加材料，即粉末预制法；另一种是激光处理过程中同步供给添加材料；即同步送粉法。由于粉末预置法的熔覆效率低，对粉末浪费严重，且无法进行多层，梯度化熔覆，对于不同性质粉末操作精度不同，预置的效果很难达到理想的状态，成本高，效率低，大部分的研究采用此种送粉方式；同步送粉法的粉量可控制，且同步送粉器可以进行连续工作，提高了熔覆效率的同时也降低了成本，因此同步送粉方式在实际生产中应用普遍。

在激光熔覆系统中，送粉器是重要的组成部分之一，送粉器性能的好坏会直接影响熔覆的效率和质量，因此在其送粉过程中需要控制送分量，防止过多或过少的粉送至工件上导致工件熔覆效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的过多的粉送至工件上导致熔覆效果差的缺点，而提出的一种激光熔覆有效重力同步送粉器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光熔覆有效重力同步送粉器，包括固定架、粉桶、导向板、送粉管和激光器，所述固定架的上端焊接固定有粉桶，粉桶的内部上方设置有筛斗，筛斗的下方通过进粉管与固定盘连接，固定盘的内部中间设置有驱动轴，并且固定盘的内部均匀分隔有粉槽，固定盘的底端设置有出粉管，粉桶的底端下方设置有导向板，导向板的另一端下方设置有送粉管，送粉管的管口置于工件上方，送粉管的一侧设置有激光头，激光头安装在激光器的发射端，激光器的一侧连接有电源线。

优选的，所述激光器的发射端套接有激光管，激光管呈直角状，且激光管内部在其直角处胶粘有反射镜，并且激光管的出口一侧在其内壁之间胶粘有透镜，激光管的出口端套接固定有激光头，激光器的型号为CWCO₂。

优选的，所述送粉管和激光头均置于工件的上方，工件置于传送带的上端，传送带安装在传送台的上端。

优选的，所述固定架的底端一侧焊接有支架，支架的上端焊接有导向板，导向板的上端开设有滑槽，滑槽的内壁均为光滑面，并且导向板的倾斜角度为15°。

优选的，所述固定架的一侧支架活动设置有调节块，调节块的一侧安插固定有锁紧螺钉，锁紧螺钉的一端穿过调节块安插在螺纹槽内，螺纹槽开设在固定架的一侧支架侧壁。

优选的，所述调节块的一侧焊接有支杆，支杆的另一端活动设置有夹杆，夹杆的中间固定夹有送粉管。

优选的，所述筛斗焊接在粉桶的内部上端，并且筛斗的底端与进粉管焊接固定。

优选的，所述固定盘的上端焊接有进粉管，固定盘的下端焊接有出粉管，进粉管与筛斗连接处设置有滤网。

本实用新型的有益效果是：