[实用新型]一种工业窑炉废气脱硫除尘装置

说明书

本实用新型提供了一种工业窑炉废气脱硫除尘装置，包括反应箱和进气管，反应箱左侧底端焊接有进气管，反应箱前端左侧通过合页活动连接有防护门，反应箱前端右侧滑动连接有滑动板，反应箱右侧顶部焊接有出气管，反应箱包括导气管、鼓风机、反应室、放置网、碳酸钙颗粒层、电热棒、过滤室、活性炭层和过滤网，导气管底端通过螺钉固定连接有鼓风机，导气管中部焊接有反应室，反应室中部上下两端通过螺钉固定连接有放置网，放置网中部填充有碳酸钙颗粒层，反应室右侧嵌入设置有电热棒。本实用新型整个装置结构稳定，具有良好的过滤效果，能将废气中的硫氧化物和颗粒物进行有效的剔除，杂质清理方便，有很高的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及工业窑炉废气处理技术领域，具体是一种废气脱硫除尘装置。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备，一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气，窑炉在使用时会产生大量的烟气，烟气中含有二氧化硫等有害气体，烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。

目前，工业窑炉生产时制造的废气难以进行有效的过滤，废气中的硫氧化物和颗粒物含量高，对环境破坏性大，同时废气过滤后产生的杂质清理不便，容易造成设备内部的堵塞，影响使用。因此，需要在现有的废气处理设备上进行进一步研究，提供一种新的工业窑炉废气脱硫除尘装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中对过滤效果不佳、杂质清理不便的技术问题，提供一种工业窑炉废气脱硫除尘装置，通过设置反应箱、导气管、反应室、放置网、碳酸钙颗粒层、电热棒、过滤室、活性炭层、过滤网、防护门、进气管、滑动板、出气管等部件，使得工业窑炉废气脱硫除尘装置具有良好的过滤效果，能将废气中的硫氧化物和颗粒物进行有效的剔除，杂质清理方便，对工业窑炉废气处理领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业窑炉废气脱硫除尘装置，包括反应箱和进气管，所述反应箱左侧底端焊接有进气管，所述反应箱前端左侧通过合页活动连接有防护门，所述反应箱前端右侧滑动连接有滑动板，所述反应箱右侧顶部焊接有出气管，所述反应箱包括导气管、鼓风机、反应室、放置网、碳酸钙颗粒层、电热棒、过滤室、活性炭层和过滤网，所述导气管底端通过螺钉固定连接有鼓风机，所述导气管中部焊接有反应室，所述反应室中部上下两端通过螺钉固定连接有放置网，所述放置网中部填充有碳酸钙颗粒层，所述反应室右侧嵌入设置有电热棒，所述反应室顶端嵌入设置有过滤室，所述过滤室右侧通过螺钉固定连接有活性炭层，所述过滤室右侧设置有过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤网为多层过滤网重叠设置，且过滤网的数量为2个，且过滤网上下两端均焊接有滑轨，且过滤网前端均套接有滑动板。

作为本实用新型进一步的方案：所述活性炭层上下两端均焊接有滑轨，且活性炭层前端中部焊接有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述鼓风机出风口位于导气管底端，且鼓风机进风口位于反应箱左侧底端。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置网均为石棉网，且石棉网表面均涂有耐高温涂料。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护门的数量为2个，且防护门分别位于反应室、过滤室前端。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应箱前端设置有按钮，且按钮通过电线与电源连接，且鼓风机、电热棒均与按钮电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用通过放置网均为石棉网，且石棉网表面均涂有耐高温涂料，石棉网具有良好的耐高温能力，碳酸钙颗粒层通过电热棒加热，使废气通过碳酸钙颗粒层时，硫氧化物能与碳酸钙颗粒层反应，从而很好的进行脱硫，使得设备的过滤效果更加的显著。