[实用新型]一种用于木材加工的热处理装置有效
申请号: | 201821450110.8 | 申请日: | 2018-09-05 |
公开(公告)号: | CN209682431U | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 傅春雷 | 申请(专利权)人: | 宿迁市康利多木业有限公司 |
主分类号: | B27K5/00 | 分类号: | B27K5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 223800 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却机 电路板 本实用新型 热处理装置 固定支座 滚动支架 活动支架 进出口管 木材加工 壳体 列管 压力表 筒体底部中央 延长使用寿命 手摇减速机 同一垂直线 自动锁闭器 安全阀 后盖 电线连接 法兰连接 开门机构 内部活塞 凝结材料 筒体内部 体内部 对壳 法兰 封头 节管 冷气 排出 前盖 筒体 加热 焊接 冷却 | ||
本实用新型公开了一种用于木材加工的热处理装置,其结构包括自动锁闭器、前盖、冷却机、筒体、安全阀、开门机构、压力表、手摇减速机、后盖、滚动支架、固定支座、活动支架,所述固定支座与顶部焊接在筒体底部中央,与活动支架、滚动支架处于同一垂直线,所述冷却机由法兰、节管、壳体、列管、封头、进出口管、电路板组成,本实用新型一种用于木材加工的热处理装置,通过法兰连接将壳体安装在设备筒体内部,经过电线连接电路板运行冷却机,由列管对壳体内部的冷却进行加热,通过内部活塞推动将冷气从进出口管排出,迅速加固凝结材料以改变工件的内部金相结构,从而获得所需要的性能,提高产品质量,延长使用寿命。
技术领域
本实用新型是一种用于木材加工的热处理装置,属于热处理设备领域。
背景技术
热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。
现有技术公开了申请号为:CN201220711676.8的一种用于木材加工的热处理装置。包括具有保温层的处理室,处理室内设有数个垫块,木板堆积在垫块之上;数个平行排布的呈方形的喷射管将木板包围,数个喷射管顶部通过数个横向分支管连通,数个横向分支管通过数个纵向分支管与蒸汽进管连通,纵向分支管由处理室顶部穿出。本实用新型用于木材加工的热处理装置,结构设计合理,适应性较广,操作较为简便,热处理效果好,处理效率高。但是其不足之处在于当木材加热到一定温度时,若未能及时进行冷却,内部金相结构就会随着温度高低不停变化而产生变异,不仅影响产品质量,还会降低材料的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于木材加工的热处理装置,以解决当木材加热到一定温度时,若未能及时进行冷却,内部金相结构就会随着温度高低不停变化而产生变异,不仅影响产品质量,还会降低材料的使用寿命的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于木材加工的热处理装置,其结构包括自动锁闭器、前盖、冷却机、筒体、安全阀、开门机构、压力表、手摇减速机、后盖、滚动支架、固定支座、活动支架,所述筒体整体为外壁硬实内部空心的圆柱体结构,横截面呈两边长度相等平行的长方形,左右两侧截面分别设有前盖与后盖,所述自动锁闭器左侧贯穿嵌合在筒体内壁侧方截面中央,与前盖间隙连接,所述前盖呈半圆弧形状通过侧方边沿轴杆紧固贯穿筒体边槽圆筒扣板,并采用间隙配合方式活动连接,所述前盖与筒体侧方截面直径周长相等,所述冷却机顶部紧固嵌入设在筒体内部顶层侧方,所述安全阀垂直站立底部焊接在筒体顶部截面左右两侧边沿,所述开门机构底部嵌入设在筒体顶部两侧边沿外壁末端中央,与安全阀相互平行,并与前盖及后盖相互过盈连接,所述压力表固定嵌合设在筒体侧方边沿,所述手摇减速机通过侧方支座焊接在筒体侧面下方边沿,与筒体内部的执行机构采用电连接,所述后盖与前盖形状相同边长相等同呈半圆弧形状,设在筒体右侧截面,所述前盖与筒体、后盖为同一轴心相互平行,所述滚动支架顶部嵌入设在在筒体侧方边沿支架中央,所述固定支座与顶部焊接在筒体底部中央,与活动支架、滚动支架处于同一垂直线,所述活动支架与筒体活动连接;所述冷却机由法兰、节管、壳体、列管、封头、进出口管、电路板组成,所述法兰紧固嵌合在壳体左右两侧截面,所述节管横截面为“T”型,底部焊接在壳体顶部截面左侧,所述壳体内部侧方设有圆筒列管,且列管呈等距排列环绕与壳体紧固连接,所述封头为半圆弧形状与壳体侧方截面直径相等,且侧方表面中央焊有倒立平行的“T”型的进出口管,所述封头通过法兰与壳体过渡连接,所述电路板顶部嵌合壳体底部截面左侧。
进一步地,所述自动锁闭器贯穿嵌合在前盖内壁侧方截面。
进一步地,所述壳体通过顶部的接杆嵌入设在筒体内部上方。
进一步地,所述安全阀与开门机构分别设在筒体顶部左右两侧。
进一步地,所述压力表嵌入设在筒体侧方边沿紧固连接。
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