[实用新型]半干法喷补密封机有效
申请号: | 201821449530.4 | 申请日: | 2018-09-05 |
公开(公告)号: | CN208887378U | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 石宝国 | 申请(专利权)人: | 嘉峪关市长城望宇炉业有限责任公司 |
主分类号: | F27D1/16 | 分类号: | F27D1/16 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 刘继春 |
地址: | 735100 甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 给料装置 挂料 传动装置 水分分配 焦炉 半干法 混料器 减速机 进水口 密封机 阀体 料斗 炉墙 喷枪 针式 修补 工业窑炉修补 减速机输出端 本实用新型 密封性能 无极调速 行走小车 进水管 皮带轮 输料管 碳素炉 修补料 密封 电机 链条 体内 维修 | ||
本实用新型涉及一种用于焦炉、碳素炉和其它工业窑炉修补和密封的设备,特别是一种半干法喷补密封机。它包括连接有喷枪的混料器,安装在行走小车上的料斗、给料装置与传动装置,给料装置位于料斗下面,电机与减速机组成传动装置;其特征在于:混料器包括阀体,阀体内设有水分分配盘,水分分配盘的一端与输料管连接、另一端与喷枪连接,阀体设有进水口,进水口上安装有针式调节阀;针式调节阀与进水管连接,减速机为无极调速皮带轮,减速机输出端采用链条与给料装置连接。它修补的焦炉,修补质量好、修补料挂料时间长久;在确保强度的基础上大大增加了炉墙密封性能。维修的炉墙挂料时间可达24个月,以前的方法挂料时间最长为8个月。
技术领域
本实用新型涉及一种用于焦炉、碳素炉和其它工业窑炉修补和密封的设备,特别是一种半干法喷补密封机。
背景技术
焦炉炭化室炉墙和碳素炉窑室炉墙在物理和化学作用下,会出现不同程度的损坏,随着炉龄的增加炉墙会逐渐出现剥蚀、龟裂、通长裂缝、大面积麻面、熔洞、穿孔等;另外焦炉在使用过程中经常会出现炉肩框缝、废气盘裤衩承插缝等出现不严密、窜漏现象;这些问题都会不同程度地影响焦炉的正常生产和焦炉的炉体寿命,并且严重污染环境,增加能源消耗,对于出现的上述问题必须要采取有效措施和技术手段加强焦炉的日常维护。
以前焦炉护炉墙的修补方法有三种:即湿法喷浆方法、湿法抹补方法与陶瓷焊补方法。
湿法喷浆方法优点是省时、省力,但效果不好,效率低。湿法喷浆喷补料中含水量较大(45%~50%对修补的高温炉墙有负面影响,另外湿法喷浆料中的耐火材料粒度较小,没有填充能力,因此对焦炉炉墙出现的深坑、穿孔、熔洞、剥蚀、龟裂、通长裂缝无法进行有效修补。
湿法抹补方法完全是人工操纵,修补质量差、效率低、挂料时间短,无法在大型焦炉上应用。
陶瓷焊补修补密封方法克服了湿法修补缺点,对焦炉炉墙出现熔洞、剥蚀、龟裂、通长裂缝等可以进行有效修补;既可以保证炉体强度,也可以保证炉体严密性,有比较好的修补效果。但陶瓷焊补操作复杂、使用介质多、外围条件要求高,修炉作业时间较长,很难适用于日常的焦炉炉墙的密封维护;而且价格比较昂贵。
原有的陶瓷喷焊机操作时对于修补深坑、穿孔、熔洞炉墙效果非常好,可以保证炉墙强度,但对炉墙密封的处理却有一定的局限性,效果不好。
发明人十余年来一直致力于焦炉炭化室炉墙和碳素炉窑室炉墙的修补研发,先后获得多项中国实用新型专利:1.焦炉用陶瓷焊补机,专利号:03 2 57272.7;2.改进的焦炉陶瓷焊补机,专利号: 201120263640.3;气动焦炉陶瓷焊补机,专利号: 201120393763.9;4.改进的气动陶瓷焊补机,专利号:201220459485.7;5.焦炉陶瓷喷焊机,专利号:201420139684.9。通过多年来的修炉实践认识到上述陶瓷焊补机是维护修补焦炉炉墙较好的设备,但保证焦炉等炉窑正常生产的两个基本条件是:一是炉墙强度,二是炉墙严密性。应用上述设备的常规维护手段对保证炉体强度没有问题,但如要保证炉体密封效果却有较大的缺陷。因此,需要进一步研究。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于提高一种既能保证炉墙强度又能做到炉体密封效果好的、有效保障修补质量、修补料挂料时间长久的半干法喷补密封机。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案如下:一种半干法喷补密封机,包括连接有喷枪的混料器,安装在行走小车上的料斗、给料装置与传动装置,给料装置位于料斗下面,电机与减速机组成传动装置;其特征在于:混料器包括阀体,阀体内设有水分分配盘,水分分配盘的一端与输料管连接、另一端与喷枪连接,阀体设有进水口,进水口上安装有针式调节阀;针式调节阀另一端与进水管连接,减速机为无极调速皮带轮,减速机输出端采用链条与给料装置连接。
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