[实用新型]一种可纵向调节的DLP3D打印机

说明书

本实用新型公开了一种可纵向调节的DLP3D打印机，包括机架、工作平台、打印机主体、料槽外壳、升降机构以及打印机主体下表面设置的支撑机构，所述料槽外壳内部设置的密封机构，所述密封机构包括光敏离型膜、有机玻璃板、T型孔、橡胶密封垫、L型周向凸起和环形卡槽；L型周向凸起的表面并与橡胶密封垫外壁底端卡合，方便橡胶密封垫安装固定在料槽外壳的内部，且通过环形卡槽与橡胶密封垫外壁底端卡合固定防止橡胶密封垫在料槽外壳的内部窜动，增加橡胶密封垫在料槽外壳内部的牢固性，且料槽外壳与有机玻璃板之间设有橡胶密封垫并位于L型周向凸起的上侧并牢固在环形卡槽的内部，方便密封住料槽外壳与有机玻璃板之间的缝隙。

技术领域

本实用新型属于3D打印机技术领域，具体涉及一种可纵向调节的DLP3D 打印机。

背景技术

DLP3D打印机是采用数字光处理器来照射固化光聚合物成型技术的打印机，其打印出来的物体表面精细度较高，DLP3D打印机采用光敏树脂作为打印材料，使用光敏树脂置放在器皿内，与电脑连接后，通过电脑控制把光敏树脂打印材料一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造。

现有的DLP3D打印机在使用过程会对光敏离型膜的上表面造成拉伤，使用一段时间后，便要对光敏离型膜进行更换，且料槽存在更换光敏离型膜不够快捷方便、易造成膜在安装过程变形，且更换不同的液态光敏树脂时不方便的问题，为此我们提出一种可纵向调节的DLP3D打印机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可纵向调节的DLP3D打印机，以解决上述背景技术中提出现有的DLP3D打印机在使用过程会对光敏离型膜的上表面造成拉伤，使用一段时间后，便要对光敏离型膜进行更换，且料槽存在更换光敏离型膜不够快捷方便、易造成膜在安装过程变形，且更换不同的液态光敏树脂时不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可纵向调节的 DLP3D打印机，包括机架、工作平台、打印机主体、料槽外壳、升降机构以及打印机主体下表面设置的支撑机构，所述料槽外壳内部设置的密封机构，所述密封机构包括光敏离型膜、有机玻璃板、T型孔、橡胶密封垫、L型周向凸起和环形卡槽，所述机架安装固定在打印机主体的上表面边缘位置处，所述工作平台安装固定在打印机主体的上表面中间位置处，所述升降机构安装固定在机架的侧面并位于打印机主体的上侧，所述料槽外壳安装固定在升降机构的侧面，所述L型周向凸起安装固定在料槽外壳的内壁四周，所述环形卡槽开设在L型周向凸起的表面并与橡胶密封垫外壁底端卡合，所述橡胶密封垫安装放置在L型周向凸起的上侧，所述T型孔开设在橡胶密封垫的内部并贯穿橡胶密封垫的上下表面，所述有机玻璃板安装放置在橡胶密封垫的上表面，所述光敏离型膜安装放置在有机玻璃板的上表面，所述料槽外壳的上侧设置有固定机构，所述打印机主体的侧面设置有移动机构。

优选的，所述固定机构包括压膜槽外壳、长螺栓、周向凸起、环形凹槽、螺纹孔和螺纹槽，所述压膜槽外壳安装固定在料槽外壳的上侧并使压膜槽外壳的外壁放置在料槽外壳的内部，所述周向凸起安装固定在压膜槽外壳外壁的内表面四周并位于光敏离型膜的上表面，所述环形凹槽开设在橡胶密封垫的上表面边缘位置处并与压膜槽外壳的外壁底端卡合，所述螺纹孔对称开设在压膜槽外壳的上表面边缘位置处，所述螺纹槽开设在料槽外壳的上表面边缘位置处，所述长螺栓的底端贯穿螺纹孔的内部并放置在螺纹槽的内部。

优选的，所述移动机构包括转动槽、固定凸起、U型把手和U型槽，所述 U型槽对称开设在打印机主体的两侧，所述转动槽对称开设在U型槽的内表面，所述U型把手安装放置在U型槽的内部，所述固定凸起对称固定在U型把手的两侧并放置在转动槽的内部，所述U型把手的表面套设有海绵套。

优选的，所述支撑机构包括支撑腿，所述支撑腿对称安装固定在打印机主体的下表面四角位置处，所述支撑腿的底端套设有防滑垫。

优选的，所述打印机主体的表面开设有散热孔，所述散热孔的内部固定有叶片并位于打印机主体的表面。