[实用新型]一种抽油杆抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种抽油杆抛丸机，包括两个传动链轮，两个传动轮中其中一个与驱动电机连接，两个传动链轮之间传动连接有链条，链条上均匀设有多个吊钩，吊钩与链条固定连接，吊钩上连接有套筒，套筒的侧壁上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述链条的下方设有抛丸箱，抛丸箱的顶部开设有可容纳抽油杆的槽。本实用新型采用上述技术方案的抽油杆抛丸机能够实现连续生产，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种抽油杆加工装置，具体而言是一种抽油杆抛丸机。

背景技术

许多零部件都需要进行抛丸进行表面处理，现有的抛丸清理机的基本结构均是包括弹丸输送装置、抛丸器和抛丸室，这样组成的抛丸机主体，在实际操作中需要人工的将喷漆后的挂具由抛丸室的顶部投入到抛丸室内，通过抛丸器射出的弹丸进行表面抛丸处理，等待抛丸工序结束后，需要停止抛丸机进行清理，然后人工取出挂具，这样的操作方式较为笨拙，影响工作效率，且在对大批量

的工件进行处理时，很有可能导致工件表面清理不彻底。

专利申请号为 201620994696.9的实用新型公开了一种超小型抽油杆末端抛丸机，包括纵向螺旋输送器、抛丸器、布袋机械振打除尘器和斗式提升机，所述纵向螺旋输送器下端固定有方管，所述方管内部安装有末端定向带，所述斗式提升机由驱动装置、提升装置和减速机构成，所述抛丸器侧面连接电机，所述方管侧面通过高压风管连接风机，所述风机上方安装有风机驱动装置，所述布袋机械振打除尘器下方设置有检修口。该超小型抽油杆末端抛丸机，结构设置合理，抛丸器的选用及布置更为合理，提高了弹丸的利用率和劳动生产率，同时设备采用抛丸清理装置，有效的减轻清理工作的劳动强度，减轻环境污染，大大提高清理效率，能够更好的进行零件清理作业，促进抛丸机行业的发展。

上述抛丸机还是不能够实现连续生产，生产效率较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针上述不足，提供一种抽油杆抛丸机，该

抛丸机能够实现连续生产，生产效率高。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种抽油杆抛丸机，包括两个传动链轮，两个传动链轮中其中一个与驱动电机连接，两个传动链轮之间传动连接有链条，链条上均匀设有多个吊钩，吊钩与链条固定连接，吊钩上连接有套筒，套筒的侧壁上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述链条的下方设有抛丸箱，抛丸箱的顶部开设有可容纳抽油杆的槽。

本实用新型采用上述技术方案的抽油杆抛丸机能够实现连续生产，生产效率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型链条与吊钩的连接示意图。

图中：1-传动链轮；2-链条；3-抛丸箱；4-吊钩；5-套筒；6-抽油杆；7-锁紧螺栓。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种抽油杆抛丸机，包括两个传动链轮1，两个传动链轮1中其中一个与驱动电机连接，两个传动链轮1之间传动连接有链条2，链条2上均匀设有多个吊钩4，吊钩4与链条2固定连接，吊钩4上连接有套筒5，套筒5的侧壁上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓7，所述链条2的下方设有抛丸箱3，抛丸箱3的顶部开设有可容纳抽油杆6的槽。

工作时，将抽油杆6套装在套筒5内部，通过锁紧螺栓7进行锁紧，抽油杆6随着链条2运动至抛丸箱3内实现对抽油杆6上需要抛丸处理的部分进行处理，链条2沿圆周方向循环运转，实现多个抽油杆6循环进入抛丸箱3完成抛丸处理，提高力抛丸效率。