[实用新型]一种润滑脂生产用电加热反应罐

说明书

本实用新型涉及润滑脂生产装置技术领域，且公开了一种润滑脂生产用电加热反应罐，包括罐体，罐体的顶部固定安装有罐盖，罐盖顶端的一侧开设有进料口，罐盖顶端的另一侧设有泄压阀，罐盖顶端的中部固定安装有动力室，动力室内腔的顶部固定安装有电机，电机的输出轴贯穿减速器并延伸至罐体的内腔且与罐体内腔的旋转杆的一端固定连接，旋转杆的另一端延伸至罐体内腔的底部且不接触。该润滑脂生产用电加热反应罐，通过旋转杆、搅拌杆和搅拌电机的配合使用，使罐体内部的原料被充分搅拌，避免了因原料的粘稠度过大，使原料难以搅拌或搅拌不均匀，影响搅拌效果的问题，从而提高了润滑脂的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及润滑脂生产装置技术领域，具体为一种润滑脂生产用电加热反应罐。

背景技术

润滑脂，是一种稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成，在汽车和工程机械上的许多部位都使用润滑脂作为润滑材料。

润滑脂在反应罐内制作时，因生产过程中会向反应罐内添加多种添加剂，如防沉降剂，增稠剂等，因此需要对润滑脂进行搅拌，以保证润滑脂反应完全，现有的反应罐在搅拌时，搅拌的效率较低，同时不均匀的搅拌容易使润滑脂受热不均，影响润滑脂的生产效率，另外，现有的反应罐基本上是一体式的结构，在对反应罐进行清洗时，一般是直接通过高压水管连通到罐体的内腔，从而对反应罐的内部进行冲洗，这样的清洗方式存在清洗效果较差的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑脂生产用电加热反应罐，具备使润滑脂搅拌均匀，反应罐便于拆卸清洗的优点，解决了搅拌不均，影响搅拌效率，以及清洗效果差的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种润滑脂生产用电加热反应罐，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有罐盖，所述罐盖顶端的一侧开设有进料口，所述罐盖顶端的另一侧设有泄压阀，所述罐盖顶端的中部固定安装有动力室，所述动力室内腔的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿减速器并延伸至罐体的内腔且与罐体内腔的旋转杆的一端固定连接，所述旋转杆的另一端延伸至罐体内腔的底部且不接触，所述旋转杆的两侧均固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接在刮板的一侧，所述刮板的另一侧靠近罐体内腔的一侧且不接触，所述罐体的内部设有加热层，所述加热层的一端固定套接有加热块，所述加热块的一端贯穿罐体的一侧并延伸至罐体的外部，所述罐体外部的一侧设有位于加热块上方的操作面板，所述罐体的底部开设有出料口，所述罐体的底部固定套接有位于加热块下方的支撑架，所述支撑架的底部固定安装在支撑板的顶部，所述支撑板的底部固定安装有减震块。

优选的，所述罐盖顶部的形状为弧形，且罐盖的底部通过卡扣件与罐体的顶部固定套接。

优选的，所述旋转杆的底端固定安装有与罐体底部相适配的弧形杆，且旋转杆底部的弧形杆的数量为两个。

优选的，所述搅拌杆的数量为六组，且六组搅拌杆的一端均以一定角度与旋转杆的一侧固定连接，所述旋转杆与搅拌杆的夹角为锐角，所述搅拌杆的一侧设有均匀分布的通孔。

优选的，所述刮板的数量为两个，且两个刮板的顶端均通过连接架与旋转杆的一端固定套接，所述刮板的一侧设有均匀分布的通孔。

优选的，所述加热层的长度值小于罐体的高度值，且加热层的内部设有环形水管。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该润滑脂生产用电加热反应罐，通过旋转杆、搅拌杆和搅拌电机的配合使用，使罐体内部的原料被充分搅拌，避免了因原料的粘稠度过大，使原料难以搅拌或搅拌不均匀，影响搅拌效果的问题，从而提高了润滑脂的生产效率。