[实用新型]一种螺母座

说明书

本实用新型公开了一种螺母座，套接在一推杆末端，包括中空的螺母座本体，所述螺母座本体的外圆周面上设有一环形槽，所述环形槽内嵌设有一尼龙圈，所述尼龙圈的外圆周面突出于螺母座本体的外圆周面；所述螺母座本体的外圆周面上沿其长度方向间隔设有复数个第一凹槽，所述尼龙圈的外圆周面上沿其长度方向间隔设有复数个第二凹槽，所述第二凹槽的深度、截面形状以及数量均与第一凹槽相同，所述尼龙圈的外圆周面上沿其周向间隔设有复数个相互平行的第三凹槽，所述第三凹槽的深度小于第二凹槽的深度。本实用新型能够减少尼龙圈与缸筒内壁的接触面积，从而减小推杆工作时的摩擦力，降低电能消耗。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产、医疗器械、食品加工、科研教学以及其他需求线性运动产生推拉力并有产品同轴度要求的设备，具体涉及一种用于推杆末端的螺母座。

背景技术

电动推杆是一种新型的电动执行机构，其主要由电机、推杆和控制装置等机构组成，可以实现远距离控制和集中控制。电动推杆以24V/12V直流永磁电机为动力源，把电机的旋转运动转化为直线往复运动，推动一组连杆机构来完成风门、阀门、闸门、挡板等切换工作。采用电动推杆作为执行机构不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备，也可减少执行机构的重量。气动执行机构在整个控制运行过程中都需要有一定的气压，虽然可采用消耗量小的放大器等，但日积月累的长时间使用，耗气量仍是巨大的。采用电动推杆执行机构，在改变控制开度时，需要供电，在达到所需开度时就可不再供电，因此从节能看，电动推杆执行机构比气动执行机构有明显节能优点。适用于远距离操纵而广泛用于电力、化工、冶金、矿山、轻工、交通、船舶等部门的风门、阀门、闸门等机构的启闭、物料装卸、流量控制等。现已被越来越多的部门用它来代替机械手、液压阀、减速传动机构的自动装置。

现有电动推杆通过电机驱动丝杆，再由丝杆驱动套接于推杆末端的带有螺母的螺母座，从而实现推杆在缸筒内的往复运动。目前常用的螺母座与缸筒内壁之间还设有尼龙圈，该尼龙圈为表面光滑的圆环形尼龙圈，其在使用过程中，与电动推杆的缸筒内壁充分充分接触，因而仍然存在一定的摩擦力，从而产生阻碍推杆运动的阻力，增加电能消耗。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种螺母座，通过对套设在螺母座外围的尼龙圈进行改进，能够减少尼龙圈与缸筒内壁的接触面积，从而减小推杆工作时的摩擦力，降低电能消耗。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺母座，套接在一推杆末端，包括中空的螺母座本体，所述螺母座本体的外圆周面上设有一环形槽，所述环形槽内嵌设有一尼龙圈，所述尼龙圈的外圆周面突出于螺母座本体的外圆周面；

所述螺母座本体的外圆周面上沿其长度方向间隔设有复数个第一凹槽，所述尼龙圈的外圆周面上沿其长度方向间隔设有复数个第二凹槽，所述第二凹槽的深度、截面形状以及数量均与第一凹槽相同，所述尼龙圈的外圆周面上沿其周向间隔设有复数个相互平行的第三凹槽，所述第三凹槽的深度小于第二凹槽的深度。

上文中，所述第一凹槽与第二凹槽的截面重合。

上述技术方案中，所述螺母座本体的末端端面上沿周向间隔设有复数个连接孔。

上述技术方案中，所述螺母座本体的内壁上设有一与推杆末端配合限位的限位环。

上述技术方案中，所述尼龙圈经螺丝固定在螺母座本体上。

上述技术方案中，所述螺母座本体的外圆周面上沿其长度方向间隔设有6个第一凹槽；

所述尼龙圈的外圆周面上沿其长度方向间隔设有6个第二凹槽；

所述尼龙圈的外圆周面上沿其周向间隔设有2个相互平行的第三凹槽。

上述技术方案中，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的截面均为矩形。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：