[实用新型]一种焊接机的定位工装

说明书

本实用新型公开了一种焊接机的定位工装，属于焊接机领域，旨在解决将贮油筒、弹簧托板、支架和端盖一起焊接时难以实现自动定位，需要通过人工将工件定位的问题，其技术方案要点是：包括机体和设置于机体内的焊枪，机体铰接有安装板，机体铰接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与安装板下端面铰接，安装板上端面连接有限制贮油筒轴向位置的转动盘，转动盘朝向贮油筒的端面同轴开设有用于容纳贮油筒的容纳槽；安装板上端面连接有用于限制贮油筒径向位置的限制组件，限制组件包括与安装板连接的限制块，限制上端面开设有让位槽，让位槽与贮油筒侧壁抵接。本实用新型的结构合理，操作方便，利用转动盘、限制组件使贮油筒实现自动定位。

技术领域

本实用新型属于焊接机，更具体地说，它涉及一种焊接机的定位工装。

背景技术

随着社会的发展，人们对焊接机的要求也变得越来越高，在使用焊接机的过程中必不可少的会运用到一些定位工装，但是现有的定位工装具有很大的局限性,在焊接减震器时,需要将贮油筒与弹簧托板焊接,弹簧托板与贮油筒开口之间需保持一段规定的距离,支架焊接于贮油筒的端盖处,弹簧托板的轴心与支架的吊耳需朝向同一方向。

公告号为CN206509673U的中国专利公开的一种电焊机焊接夹具 其技术要点是：包括夹持装置和调平装置，所述夹持焊件的夹持装置弹性锁定于调平装置。

上述方案只能实现贮油筒的夹持,但是在焊接弹簧托板时需要人工确定弹簧托板与贮油筒之间的相对位置。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊接机的定位工装，可实现贮油筒、弹簧托板的自动定位。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种焊接机的定位工装，包括机体和设置于机体内的焊枪，所述机体铰接有安装板，所述机体铰接有驱动安装板转动的第一液压缸，所述安装板上端面连接有限制贮油筒轴向位置的转动盘，所述转动盘朝向贮油筒的端面同轴开设有用于容纳贮油筒的容纳槽；

所述安装板上端面连接有用于限制贮油筒径向位置的限制组件，所述限制组件包括与安装板连接的限制块，所述限制块上端面开设有让位槽，所述让位槽与贮油筒侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，将弹簧托板套接于贮油筒上，之后将贮油筒的一端插入容纳槽内，将弹簧托板与转动盘抵接，之后利用限制组件限制贮油筒的径向位置，将支架套接于贮油筒的远离转动盘的一端，支架远离转动盘的端面与贮油筒套接有端盖的端面处于同一平面，第一液压缸的活塞杆使安装板向上转动，使安装板处于倾斜状态，贮油筒在重力的作用下与容纳槽底面贴紧，由于容纳槽的深度保持不变，从而使贮油筒的位置得到确定；弹簧托板在重力的作用下与转动盘紧贴，而弹簧托板的重心与贮油筒的轴线不重合，处于贮油筒轴线的下方，此时弹簧托板的位置确定；用手转动支架，使支架的吊耳朝向安装板。此时就可使用焊枪将贮油筒和弹簧托板、支架和端盖焊接。在焊接之前的定位直接通过工装自动完成，定位的过程更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装板固定连接有用于驱动转动盘旋转的电机，所述转动盘与安装板转动连接。

通过采用上述技术方案，在定位完成之后，先使用焊枪焊接一个点，使弹簧托板、贮油筒和支架的位置得到确定，之后电机驱动转动盘旋转，转动盘带动贮油筒、弹簧托板、支架和端盖同时旋转，此时使用焊枪焊接，在焊接的过程中焊枪与需要焊接的位置的相对位置不会改变，从而增加了焊接的质量。

本实用新型进一步设置为：所述转动盘朝向限制组件的端面固定连接有防护垫，所述防护垫同轴开设有与容纳槽连通的连接槽。

通过采用上述技术方案，利用防护垫减少为了焊渣对转动盘的损坏，增加了转动盘的使用寿命。