[实用新型]一种树脂生产用自动投料装置

说明书

本实用新型公开了一种树脂生产用自动投料装置，设备包括料仓、垂直管链移运装置、水平管链移运装置、计量罐、除尘装置和导向管；垂直管链移运装置和水平管链移运装置内均设有板链并安装有转角箱及驱动马达；原料通过垂直管链移运装置从料仓运输到指定高度后，利用导向管将原料导入到水平管链移运装置；计量罐顶部设有进料口和排尘口且进料口和排尘口均设有电磁阀，原料通过水平管链移运装置中的下料口和计量罐的进料口进入到计量罐中，扬起的粉尘通过排尘口利用除尘装置排出；计量罐底部设有计量称，当到达指定数值时通过电磁阀关闭计量罐进料口。本实用新型的优点是：大大降低人工劳动，不会扬尘，自动化程度高，有利于保障员工身体健康。

技术领域

本实用新型涉及物料传输领域，特别是涉及一种树脂生产用自动投料装置。

背景技术

树脂行业一般现有备料工序完全是靠人工操作来实现。例如原料双酚A备料，人工利用吊钩秤计量，然后通过电动葫芦吊运到反应釜上方。投料时人工打开双酚A大包将原料投入反应釜。此工作方法存在几大缺点：1.耗费人力物力，单人操作所需时间长，增加了人工费用。2.投料速度太慢，不符合工艺要求。3.投料环境恶劣，人工投双酚A时作业现场粉尘密集，不利于安全环保跟职业健康防治。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供出一种代替传统人工劳动，结构设计科学合理、安全可靠、劳动强度小、人工成本低的一种树脂生产用自动投料装置。为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种树脂生产用自动投料装置，包括料仓、垂直管链移运装置、水平管链移运装置、计量罐、除尘装置和导向管。

所述垂直管链移运装置由倾斜管道、第一垂直管道、弧形管道、第二垂直管道和第一转角箱依次连接形成回路；所述第一转角箱位于垂直管链移运装置顶端；所述弧形管道位于垂直管链移运装置底端且设有开口槽；所述第一转角箱上设有第一驱动马达；所述垂直管链移运装置内设有由若干板链构成的传送回路，所述由若干板链构成的传送回路的顶端与第一转角箱上的齿轮相啮合。

所述水平管链移运装置由第二转角箱、第一水平管道、第二驱动马达和第二水平管道依次连接形成回路；所述第二转角箱位于水平管链移运装置左端；所述第二驱动马达位于水平管链移运装置右端；所述第一水平管道下方从左到右依次设有若干下料口，所述第一水平管道左端上设有缓存罐；所述缓存罐位于第二转角箱和最左端下料口之间；所述水平管链移运装置内设有由若干板链构成的传送回路，所述由若干板链构成的传送回路左端与第二转角箱的齿轮相啮合，所述由若干板链构成的传送回路右端与第二驱动马达的齿轮相啮合。

所述料仓底部设有排料口，所述料仓底部的排料口通过导向管与弧形管道上的开口槽相连接；所述第一转角箱通过所述导向管与第一水平管道左端上的缓存罐相连接。

所述除尘装置由除尘管道、除尘室和吸尘风机依次连接组成。

所述计量罐顶部设有进料口和排尘口；所述进料口与所述下料口相连；所述排尘口与除尘管道相连。

作为优化，所述板链包括链条、挡板和螺栓；所述挡板由两块半圆板拼接而成并通过所述螺栓固定连接，且两块半圆板中间拼接处构成圆形开孔，所述圆形开孔与链条相匹配。可根据实际情况进行板链的拆卸及重组，同时有利于维护和保养。

作为优化，所述第一驱动马达和第二驱动马达上均设有减速器。可根据情况调节传输速度。

作为优化，所述料仓底部排料口设有电磁阀。

作为优化，所述计量罐顶部进料口和排尘口均设有电磁阀。

作为优化，所述计量罐底部设有计量称。

作为优化，所述倾斜管道、第一垂直管道、弧形管道和第二垂直管道之间均采用法兰连接。