[实用新型]一种水性油墨印刷加热导辊装置

说明书

本实用新型公开了一种水性油墨印刷加热导辊装置，包括导辊、连接块连接杆和连接板，所述导辊的内侧设置有加热块，且加热块的内侧设置有加热丝，所述连接块位于导辊的右端，且连接块的左侧设置有固定块，所述连接杆位于连接块的右侧，所述卡块的右侧设置有固定栓，且固定栓的左端安装有弹簧，所述连接板位于固定栓的右端，且连接板的右端安装有轴承，所述轴承的外侧安装有支撑架。该水性油墨印刷加热导辊装置，解决了大多数水性油墨印刷加热导辊装置不能够使导辊均匀受热，导致印刷产品无法正常使用的问题，解决了大多数水性油墨印刷加热导辊装置的加热丝不方便拆卸，导致加热丝进行维修和更换时操作比较繁琐的问题。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种水性油墨印刷加热导辊装置。

背景技术

水性油墨印刷是目前常用的一种印刷技术，随着水性油墨印刷技术的不断完善，水性油墨印刷加热导辊装置也有了很大的优化，但是目前使用的水性油墨印刷加热导辊装置仍然存在不足之处，比如大多数水性油墨印刷加热导辊装置的加热丝对导辊加热不均匀，使印刷出的产品出现瑕疵，大多数水性油墨印刷加热导辊装置的加热丝无法从导辊上拆卸下来，不方便对加热丝进行维修和更换，本实用新型的目的在于提供一种水性油墨印刷加热导辊装置，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性油墨印刷加热导辊装置，以解决上述背景技术中提出的大多数水性油墨印刷加热导辊装置不能够使导辊均匀受热，导致印刷产品无法正常使用，大多数水性油墨印刷加热导辊装置的加热丝不方便拆卸，导致加热丝进行维修和更换时操作比较繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性油墨印刷加热导辊装置，包括导辊、连接块连接杆和连接板，所述导辊的内侧设置有加热块，且加热块的内侧设置有加热丝，所述连接块位于导辊的右端，且连接块的左侧设置有固定块，所述连接杆位于连接块的右侧，且连接杆的右端连接有卡块，所述卡块的右侧设置有固定栓，且固定栓的左端安装有弹簧，所述连接板位于固定栓的右端，且连接板的右端安装有轴承，所述轴承的外侧安装有支撑架。

优选的，所述加热块呈中空结构，且加热块的外径大小与导辊的内径大小相等。

优选的，所述加热丝与加热块的连接方式为镶嵌连接，且加热丝呈螺旋状结构。

优选的，所述连接块通过固定块与导辊相连接，且固定块关于连接块的中心对称设置。

优选的，所述连接杆与卡块的连接方式为卡合连接，且连接杆的竖直截面呈三角形结构。

优选的，所述固定栓呈“士”型结构，且固定栓与卡块的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水性油墨印刷加热导辊装置，解决了大多数水性油墨印刷加热导辊装置不能够使导辊均匀受热，导致印刷产品无法正常使用的问题，解决了大多数水性油墨印刷加热导辊装置的加热丝不方便拆卸，导致加热丝进行维修和更换时操作比较繁琐的问题；

1、设置了加热块，加热块上镶嵌有加热丝，通过加热丝对加热块进行加热，然后加热块将热量传递给导辊，从而使导辊受热更加的均匀，加热块通过连接块与导辊构成拆卸结构，从而方便了加热丝的拆卸，进而方便了加热丝的维修和更换；

2、设置了弹簧，固定栓与卡块构成螺纹连接，通过弹簧对卡块进行挤压，避免了卡块出现松弛现象；

3、设置了轴承，连接板通过轴承与支撑架相连，保证了连接板能够稳定的转动，同时避免了连接板与支撑架之间产生的摩擦力导致连接板出现磨损的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型加热丝与加热块连接结构示意图；

图3为本实用新型连接块与导辊连接结构示意图；