[实用新型]一种伞齿轮自动对正装置

说明书

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，尤其涉及一种伞齿轮自动对正装置。本实用新型采用的技术方案是：包括主体为三角形的气缸安装连接座，所述气缸安装连接座的右侧靠上端的位置连接有一个气缸抓手，所述气缸抓手的前后两端分别设有一个对称的抓手手指定位板，所述抓手手指定位板的内侧位置连接有一个抓手手指，所述抓手手指的内侧为圆弧形结构，前后两个所述抓手手指装配一个粗加工伞齿轮，所述粗加工伞齿轮的齿轮端朝下，所述气缸安装连接座的右侧设有一个几字形调正齿形工作台。本实用新型的优点是：提高了生产时的生产效率，在使用过程中的运行稳定性更可靠，安全性更好，使伞齿轮结构在生产加工过程中的整体成本更低，加工精度更高。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，尤其涉及一种伞齿轮自动对正装置。

背景技术

随着科技的不断进步和人们生活水平的提高，汽车已经成为人们日常生活中的必须品，进而汽车产品零部件也在逐年大幅度的增加。而伞齿轮作为汽车减速器、差速器等关键部件中的主要组成部分，产量也日益增加。目前伞齿轮的机床上下料主要为人工操作，这种方式产能低而且人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种伞齿轮自动对正装置，它解决了现有技术中的不足，替代了原有的人工手动装夹找正，在使用时节省人力，提高生产时的生产效率，在使用过程中的运行稳定性更可靠，安全性更好，使伞齿轮结构在生产加工过程中的整体成本更低，加工精度更高。

本实用新型的技术方案如下：

一种伞齿轮自动对正装置，其特征在于：包括主体为三角形的气缸安装连接座，所述气缸安装连接座的右侧靠上端的位置连接有一个气缸抓手，所述气缸抓手的前后两端分别设有一个对称的抓手手指定位板，所述抓手手指定位板的内侧位置连接有一个抓手手指，所述抓手手指的内侧为圆弧形结构，前后两个所述抓手手指装配一个粗加工伞齿轮，所述粗加工伞齿轮的齿轮端朝下，所述气缸安装连接座的右侧设有一个几字形调正齿形工作台，所述调正齿形工作台的下端面与所述气缸安装连接座的下端面在同一水平面上，所述调正齿形工作台内侧上端位置连接有一个回转气缸，所述调正齿形工作台的上端连接有一个齿形拟合模具，所述齿形拟合模具与所述回转气缸连接在一起，所述齿形拟合模具位于所述粗加工伞齿轮的正下方。

进一步的，所述回转气缸通过回转气缸连接板与所述调正齿形工作台固定连接在一起。

进一步的，所述气缸安装连接座的左侧位置设有加固连接支撑筋。

本实用新型的有益效果：

本实用新型替代了原有的人工手动装夹找正，在使用时节省人力，提高生产时的生产效率，在使用过程中的运行稳定性更可靠，安全性更好，使伞齿轮结构在生产加工过程中的整体成本更低，加工精度更高，在使用时实现了自动化操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的右侧示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图；

图6为本实用新型的仰视示意图；

图中：1、气缸安装连接座，2、气缸抓手，3、抓手手指定位板，4、抓手手指，5、粗加工伞齿轮，6、调正齿形工作台，7、回转气缸，8、回转气缸连接板，9、齿形拟合模具。

具体实施方式