[实用新型]一种梁钢骨架及钢节砼构联板梁

说明书

本实用新型公开了一种梁钢骨架，包括该梁钢骨架的钢节砼构联板梁，以及包括该钢节砼构联板梁的的装配式建筑。该梁钢骨架包括四根角钢、若干纵向受力钢筋以及两个钢母梁头，所述纵向受力钢筋及四根角钢均沿钢母梁头的轴向方向设置于两个钢母梁头之间，还包括板钢支座，所述板钢支座设置于梁钢骨架的侧面上。本实用新型钢节砼构联板梁在工厂中预制，首先制备梁钢骨架，再对梁钢骨架夹设模板且浇筑混凝土，制得钢节砼构联板梁预制件，以备装配。本实用新型钢节砼构联板梁具有如下优点：一、节能环保，工期缩短至少一半；二、质量从根本上改善；三、结构整体稳定性良好；四、梁钢骨架及钢节砼构联板梁均在工厂中完成。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种梁钢骨架以及包括该梁钢骨架的钢节砼构联板梁。

背景技术

改革开放以来，我国建筑工程持续高速发展，建筑规模和投资额度十分巨大。2017年，仅房地产行业建筑施工面积达78亿平方米。然而，绝大多数建筑工程目前仍然采用传统的工地现浇混凝土的设计方法和施工技术。使建筑工程在高速发展中又带来严重的负面问题。保护土地、保护森林生态、减轻扬尘污染空气、减轻噪音污染环境，房屋保温节能，提高工程质量等问题是建筑界必须迫切解决的建筑技术难题。2016年9月，李克强总理提出“决定大力发展装配式建筑，推动产业结构调整升级”。住建部为贯彻落实《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》，为推广绿色建筑和建材，发展装配式建筑，提高建筑技术水平和工程质量，对装配式建筑的科创工作给予大力支持和政策优惠。到目前为止，所知的纵向受力钢筋混凝土装配式建筑为工厂预制叠加工地现浇的装配技术。该技术实际上装配率不是很高，加之施工难度大，造价高，推广十分艰难。

本实用新型提出的钢节砼构矩形柱及其钢节点是钢节砼构装配式建筑系统中的一种基本构件。在工厂标准化生产，在工地装配成建筑结构。本装配式建筑技术摈弃了传统施工方法中搭设脚手架、支撑模板、绑扎纵向受力钢筋、浇筑混凝土等工序。达到了建设绿色、环保、节能建筑的标准。适用于高层纵向受力钢筋混凝土建筑。相对于传统建筑施工方法而言，本技术解决了建筑工程中大部分长期想解决而未解决的质量通病问题，从根本上提高了工程质量，有力促进了建筑设计与施工技术进步。抗震性能更加优越。造价适宜，具有良好的经济效益和社会效益。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种梁钢骨架，以克服传统建造过程存在的构件连接不牢固、工序复杂、运输和浇筑混凝土难度相对较高、纵向受力钢筋安装精度和构件几何尺寸难以保证以及高层建筑建造进度缓慢等问题。

本实用新型的目的之二在于提供一种钢节砼构联板梁，以解决传统钢梁结构存在的抗剪及抗弯承载力差，通过该钢节砼构基础梁预制件能够直接搭建成高层建筑结构，克服传统高层建筑过程建造过程中存在的工序复杂、运输和浇筑混凝土难度相对较高等问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种梁钢骨架，包括四根角钢、若干纵向受力钢筋以及两个钢母梁头，所述钢母梁头包括矩形钢管、端隔板以及第一直角U形凹槽，所述端隔板的一面抵接矩形钢管的一端，所述端隔板的另一面抵接第一直角U形凹槽的一端，所述端隔板与钢母梁头的轴向方向垂直；

所述纵向受力钢筋及四根角钢均沿钢母梁头的轴向方向设置于两个钢母梁头之间，所述四根角钢的两端分别插入两端的矩形钢管中且抵接端隔板，此时，所述四根角钢沿矩形钢管的矩形四角分布，所述纵向受力钢筋的两端分别插入两端的矩形钢管中并与所述端隔板连接；

还包括板钢支座，所述板钢支座设置于梁钢骨架的侧面上。

进一步地，还包括横隔板，所述四根角钢及纵向受力钢筋垂直穿过横隔板，所述板钢支座成对设置于梁钢骨架的一对侧面上，且成对的板钢支座分别与横隔板连接。

进一步地，所述板钢支座包括底板和设置于底板上的第二直角U形凹槽，所述底板与横隔板连接。