[实用新型]一种粉末混合装置

说明书

本实用新型涉及一种粉末混合装置，包括混合罐、位于混合罐内上部的预混机构以及位于预混机构下方的搅拌机构；所述预混机构包括两组推进方向相向设置的螺旋推进器，每个螺旋推进器的出料口均安装网板；每个螺旋推进器出料口下方均安装一个两端转动连接于混合罐内壁的预混辊，两个预混辊平行且长轴与螺旋推进器推进方向垂直，两个预混辊在动力部Ⅱ的驱动下相向转动；沿预混辊长轴方向设置多个挡板，多个挡板以预混辊的轴线为中心呈辐射状排列，每相邻的两个挡板两端通过连接板连接形成多个槽状结构；所述搅拌机构包括两端转动连接在混合罐内璧的搅拌杆以及安装在搅拌杆上的螺旋搅拌齿。与现有技术相比较，具有混合效果好、混合效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及粉末混合技术领域，具体地说是一种粉末混合装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。在此工艺技术中，粉末混合是非常必要的环节。

目前的混合装置一般将原料通过进料口倒入，然后通过混合装置内的搅拌齿进行搅拌，由于原料量一般比较大，因此在搅拌过程中不容易使原料充分混合，混合的均匀性难以保证，严重影响后期产品的质量，而且工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型提出一种粉末混合装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种粉末混合装置，包括混合罐、位于混合罐内上部的预混机构以及位于预混机构下方的搅拌机构；所述预混机构包括两组推进方向相向设置的螺旋推进器，每个螺旋推进器的出料口均安装网板；在混合罐上端设置两个投料口，每个投料口各与一个螺旋推料器的进料口连通；每个螺旋推进器出料口下方均安装一个两端转动连接于混合罐内壁的预混辊，两个预混辊平行且长轴与螺旋推进器推进方向垂直，两个预混辊在动力部Ⅱ的驱动下相向转动；沿预混辊长轴方向设置多个挡板，多个挡板以预混辊的轴线为中心呈辐射状排列，每相邻的两个挡板两端通过连接板连接形成多个槽状结构；所述搅拌机构包括两端转动连接在混合罐内璧的搅拌杆以及安装在搅拌杆上的螺旋搅拌齿。

作为优选的技术方案，所述搅拌杆为两个且平行，两个搅拌杆转动方向相反且每个搅拌杆上的螺旋搅拌齿均为两段，两段螺旋搅拌齿螺旋方向相反。这样一个搅拌杆上的螺旋搅拌齿边搅拌混合边将粉料向两侧推动，另一个搅拌杆上的螺旋搅拌齿边搅拌混合边将粉料向中间推动，混合效果好。

作为优选的技术方案，所述两个搅拌杆通过同一个动力部Ⅲ驱动实现同步转动。

作为优选的技术方案，所述螺旋推进器包括螺旋推杆以及驱动螺旋推杆转动的动力部Ⅰ。

作为优选的技术方案，两个螺旋推杆分别与一个动力部Ⅰ连接实现转动。

作为优选的技术方案，两个预混辊通过同一个动力部Ⅱ驱动。

作为优选的技术方案，所述动力部Ⅱ与其中一个预混辊连接，两个预混辊通过传动部Ⅱ连接。

作为优选的技术方案，所述动力部Ⅲ与其中一个搅拌杆连接，两个搅拌杆通过传动部Ⅲ连接。

作为优选的技术方案，所述传动部Ⅱ和传动部Ⅲ均为相互啮合的两个齿轮，传动部Ⅱ的两个齿轮分别安装在两个预混辊上，传动部Ⅲ的两个齿轮分别安装在两个搅拌杆上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

本实用新型通过预混机构将粉料进行初步混合之后再进行粉料少量逐步混合，实现粉料在搅拌混合之前预混，保证了粉料后期搅拌混合的均匀性，同时提高混合的工作效率。

附图说明