[实用新型]固定式工作筒

说明书

本实用新型公开了一种固定式工作筒，包括筒体，所述筒体外壁上设置有气举阀安装槽和锥面螺纹密封连接结构，锥面螺纹密封连接结构包括连接螺纹孔、密封锥面和进气孔，连接螺纹孔沿筒体轴向设置，连接螺纹孔一端与气举阀安装槽连通，另一端设置密封锥面，进气孔沿筒体径向设置，进气孔通过密封锥面与连接螺纹孔连通。

技术领域

本实用新型涉及一种采油工具，尤其涉及一种固定式工作筒，可适用于油气井开发，尤其适用于高压高腐蚀气井作业中。

背景技术

在油气井的开采过程中，气举是一种常用的采油、排液方式。气举采油是利用人工举升方法，把压缩气体注入油管底部，与地层产液混合，气体在液体中膨胀，降低液体的密度和油管中液柱重量，使油管内的流动压力梯度下降，从而降低井底流动压力，建立起将液体举升到地面的生产压差。

将气举阀安装在工作筒上，再将工作筒连接在油管上并随油管一起下入指定深度，地面通过环空加压方式来控制气举阀的打开及关闭，使得环空气体进入油管内，从而实现人工举升作用。

工作筒作为气举工具，起到容纳气举阀，从而沟通环空与油管的作用。传统的工作筒多为焊接结构，且与气举阀相连采用的是NPT螺纹的方式。

采用传统的工作筒结构存在如下问题：

一、强度不高。焊接结构在井下腐蚀及高温环境下，更容易出现裂纹，从而导致工作筒强度降低，甚至发生破裂、泄漏等事故。

二、密封可靠性不好。气举阀与工作筒的连接形式为NPT螺纹，在使用时要求在螺纹上缠绕生料带，才能实现密封。而生料带在腐蚀及高温高压井况下的可靠性不高，容易发生泄漏等现象。

三、对气举阀的保护不牢。传统工作筒是在气举阀位置的两侧焊接（或用螺钉拧上）一块挡板，以保护气举阀。此结构的挡板在管柱遇卡或擦挂情况下容易脱落，从而造成气举阀发生损伤甚至失效。

由上述可以看出，传统固定式工作筒不太适用于腐蚀井、气井、以及大斜度井。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有固定式工作筒存在的上述问题，提供一种固定式工作筒。本实用新型能够实现70MPa以内的气体密封，强度较高，可靠性好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种固定式工作筒，其特征在于：包括筒体，所述筒体外壁上设置有气举阀安装槽和锥面螺纹密封连接结构，锥面螺纹密封连接结构包括连接螺纹孔、密封锥面和进气孔，连接螺纹孔沿筒体轴向设置，连接螺纹孔一端与气举阀安装槽连通，另一端设置密封锥面，进气孔沿筒体径向设置，进气孔通过密封锥面与连接螺纹孔连通。

所述筒体尾部外壁上设置有顶丝，顶丝通过细牙螺纹连接在筒体上用于固定气举阀。

所述进气孔为从筒体的内圆面朝外圆方向加工的盲孔。

采用本实用新型的优点在于：

一、密封形式更加可靠：本实用新型采用锥面-螺纹密封连接形式，相对NPT形式，本连接形式无需缠生料带即可实现气体密封，性能更加可靠。经试验验证，本结构能有效地实现70MPa以内的气密封。

二、强度更高：本实用新型工作筒的筒体采用整体式结构，强度更高。

三、可保护气举阀：本实用新型工作筒，将阀安装在其筒体的槽内，两侧具有保护功能，不用添加挡板或盖板即可实现对气举阀的保护功能，可使气举阀在起下管柱时免于擦挂与碰撞。同时，在筒体的上部有一顶丝，拧紧后可防止气举阀产生晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的A部放大结构示意图；