[实用新型]一种冶炼高炉进料装置

说明书

本实用新型公开了一种冶炼高炉进料装置，涉及进料装置领域，该冶炼高炉进料装置，包括输送带和机架，所述机架的数量为两个，两个所述机架分别位于输送带的正面和背面，所述机架的背面固定连接有方板，所述方板的下表面固定连接有电机，所述电机位于机架的下方，电机输出轴的表面分别固定套接有第一齿轮和凸轮，凸轮位于第一齿轮的背面，两个机架的相对面分别与集料斗的正面和背面固定连接，集料斗内壁的正面镶嵌有深沟球轴承。本实用新型通过设置电机、集料斗、毛刷辊、凸轮和方杆，解决了目前多数的皮带输送机在输送矿粉时，输送带上粘连有矿粉，依靠刮板上的橡胶片和输送带之间的摩擦将矿粉刮除，从而导致矿粉刮除不彻底的问题。

技术领域

本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为一种冶炼高炉进料装置。

背景技术

高炉冶炼设备是指由高炉本体、高炉除尘器、高炉鼓风机、高炉热风炉和铁水罐车等组成的设备，高炉生产时从炉顶装入矿粉、焦炭和造渣用熔剂，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气，在高温下，焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿粉中的氧，从而还原得到铁，在输送矿粉时需要利用皮带输送机将矿粉输送到高炉的进料口。

目前多数的冶炼高炉进料装置为皮带输送机，在输送矿粉时，输送带上粘连有矿粉，皮带输送机上的刮板为一个长方形板，长方形板上固定有橡胶片，依靠橡胶片和输送带之间的摩擦对输送带上的矿粉进行刮除，从而导致矿粉刮除不彻底。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶炼高炉进料装置，解决了目前多数的皮带输送机在输送矿粉时，输送带上粘连有矿粉，依靠刮板上的橡胶片和输送带之间的摩擦将矿粉刮除，从而导致矿粉刮除不彻底的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶炼高炉进料装置，包括输送带和机架，所述机架的数量为两个，两个所述机架分别位于输送带的正面和背面，所述机架的背面固定连接有方板，所述方板的下表面固定连接有电机，所述电机位于机架的下方，所述电机输出轴的表面分别固定套接有第一齿轮和凸轮，所述凸轮位于第一齿轮的背面，两个所述机架的相对面分别与集料斗的正面和背面固定连接，所述集料斗内壁的正面镶嵌有深沟球轴承，所述深沟球轴承的内壁与毛刷辊的表面固定连接，所述毛刷辊的表面与输送带的底部搭接，所述毛刷辊靠近电机的一端贯穿集料斗并与第二齿轮的内壁固定连接，所述第二齿轮位于集料斗的背面，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述集料斗的左侧固定连接有连接座，所述连接座内壁的顶部和底部分别与圆柱销的顶部和底部固定连接，所述圆柱销的表面活动套接有方杆，所述方杆的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧位于连接座的正面，所述弹簧的右端与集料斗的左侧固定连接，所述方杆的右侧固定连接有凸块，所述凸块位于弹簧的正面，所述凸块的表面与集料斗的左侧搭接，所述方杆的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧与凸轮的表面搭接。

优选的，所述集料斗对应毛刷辊表面位置处镶嵌有滚针轴承，所述滚针轴承的内壁与毛刷辊的表面固定连接。

优选的，所述连接杆的右侧开设有与凸轮形状相适配的凹槽。

优选的，所述凸块呈半球状，所述凸块的表面固定连接有橡胶垫。

优选的，所述圆柱销位于方杆的中心点位置处。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种冶炼高炉进料装置，具备以下有益效果：