[实用新型]一种玻璃生产线中能够适应不同大小玻璃的涂胶装置

说明书

本实用新型公开了玻璃生产技术领域的一种玻璃生产线中能够适应不同大小玻璃的涂胶装置,包括涂胶装置台，所述调节杆的后端面通过相匹配的滑槽与滑块活动连接连接杆；在涂胶装置台的前端面左右两侧设置的固定架，可通过涂胶装置台上设置的多组安装孔进行调节位置，从而改变两组固定架之间的间距，来适应固定不同大小的玻璃，同时固定架由固定板和调节板组成，且固定板与调节板之间通过弹簧进行连接，可更好的固定住玻璃，避免夹持力过大导致玻璃周边破损；在涂胶刷的顶部与底部均通过转轴转动调节设置有涂胶刷二与涂胶刷三，通过将三组涂胶刷调节到同一水平线，增加涂胶刷的面积，从而加快使用的效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产线中能够适应不同大小玻璃的涂胶装置。

背景技术

玻璃在加共成型后会在上下玻璃表面均匀的涂抹胶，现有技术在玻璃加工后会通过涂胶装置来进行涂抹胶，但传统的涂胶装置无法根据玻璃的大小来调节固定，从而导致不同大小的玻璃，需要使用不同的涂胶装置来进行加工，而且传统的涂胶刷，使用效率低，为此，我们提出一种玻璃生产线中能够适应不同大小玻璃的涂胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产线中能够适应不同大小玻璃的涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产线中能够适应不同大小玻璃的涂胶装置，包括涂胶装置台，所述涂胶装置台的前端面左右两侧中部均均匀设置有三组安装孔，所述涂胶装置台的前端面左右两侧均通过相匹配的安装孔与安装块活动连接固定架，两组所述固定架的相对面顶部与底部均设置有玻璃固定垫脚，所述涂胶装置台的顶部左侧设置有安装板，所述安装板的右侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧动力输出端设置有衔接块，所述衔接块的底部前端面设置有调节杆，所述调节杆的后端面设置有连接杆，所述调节杆的后端面从上到下设置有滑槽，所述连接杆的前端面设置有与滑槽相匹配的滑块，所述调节杆的后端面通过相匹配的滑槽与滑块活动连接连接杆，所述连接杆的后端面设置有涂胶刷，所述连接杆的左侧设置有握把。

优选的，所述涂胶刷的底部右侧与顶部左侧均设置有转轴，所述涂胶刷的底部右侧通过转轴活动连接设置有涂胶刷二，所述涂胶刷的顶部左侧通过转轴活动连接设置有涂胶刷三。

优选的，所述固定架包括固定板，所述固定板靠近玻璃固定垫脚的一端顶部与底部均设置有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端均设置有调节板。

优选的，所述玻璃固定垫脚的外形均设置有L形，且玻璃固定垫脚远离固定架的一端面均设置有泡沫胶层。

优选的，所述调节杆的长度大于涂胶装置台的宽度，且调节杆的底部设置有挂钩。

优选的，所述固定架与涂胶装置台之间的夹角均设置为九十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该玻璃生产线中能够适应不同大小玻璃的涂胶装置，结构简单，使用方便，在涂胶装置台的前端面左右两侧设置的固定架，可通过涂胶装置台上设置的多组安装孔进行调节位置，从而改变两组固定架之间的间距，来适应固定不同大小的玻璃，同时固定架由固定板和调节板组成，且固定板与调节板之间通过弹簧进行连接，可更好的固定住玻璃，避免夹持力过大导致玻璃周边破损；

2、在涂胶刷的顶部与底部均通过转轴转动调节设置有涂胶刷二与涂胶刷三，通过将三组涂胶刷调节到同一水平线，增加涂胶刷的面积，从而加快使用的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节杆与涂胶刷结构示意图；

图3为本实用新型固定架结构示意图。