[实用新型]一种工质回收型凝汽器真空压力维持及提高系统

说明书

本实用新型公开了一种工质回收型凝汽器真空压力维持及提高系统，包括发电厂凝汽器、抽真空管路以及发电厂原真空泵组，所述抽真空管路上还连接有变频调速罗茨‑螺杆干式真空泵组；变频调速罗茨‑螺杆干式真空泵组中设置有抽汽手动阀、抽汽速关气动阀、罗茨真空泵、冷凝器和螺杆真空泵；所述螺杆真空泵的出气端还连接凝水罐，凝水罐的出水端口经回收管路回凝汽器，所述回收管路上设置有多级水封。本实用新型能够在抽汽速率、极限真空性满足发电机组运行要求的基础上，实现节能降耗，并且还可实现蒸汽冷凝水工质的回收，避免了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及发电厂凝汽器抽真空运行技术领域，特别是一种工质回收型凝汽器真空压力维持及提高系统。

背景技术

发电厂的凝汽器抽真空系统一般装设有两台较大功率的水环真空泵组，在机组启动时同时开启，能够实现快速对凝汽器管路系统进行抽真空；待发电机组稳定运行后，一般一台真空泵组运行，一台联锁备用，运行的真空泵组用于将漏入真空系统的不凝结气体不断地抽出来，以维持凝汽器系统的真空，在发电机组完全停运后才停止运行。

电厂常规真空泵在设计选型时，主要以“快速启机的响应速度和最大的允许漏气量”为选型原则，300MW及以上大型机组设计机组的真空严密性约为400-600Pa/min，而机组正常运行时机组真空严密性一般小于200Pa/min，有的只有几十Pa/min。因此在机组正常运行、仅需维持系统真空时，根据HEI标准或行业标准配置的常规真空泵有较大富余量，存在功率配置过大的问题。另外，随着天气温度的改变，机组凝汽器真空由冬季2-3KPA到夏季9-11KPA变化，发电机组凝汽器系统在相同泄漏率情况下，夏季机组需要的抽真空速率不到冬季的二分之一。

由于常规发电机组配备的射水抽汽器和水环真空泵组，其极限真空都与工作水温有很大关系，水环真空泵组的极限真空设计一般是3.3KPA，而在冬季循环水温较低时凝汽器真空压力可以达到3.3KPA以下，并且随着供热机组进行灵活性改造，特别是低压缸切除技术的发展，凝汽器真空压力完全可以达到3.3KPA以下。但由于受到水环真空泵极限抽吸压力的限制，经常会导致凝汽器内漏入的不凝气体无法抽出，造成凝汽器端差增加；特别是北方水冷却机组，端差达十几摄氏度，严重影响机组真空，大大增加了能耗。

另外，凝汽器系统抽真空时，除抽出不凝性气体外，还有部分蒸汽抽出，冷凝后对外排放，这些冷凝水是经电厂多重物理和化学处理后的高纯度水，造成了工质的浪费。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种工质回收型凝汽器真空压力维持及提高系统，能有效降低电厂凝汽器真空系统能耗，冬季提高机组真空，回收冷凝水工质，有效节约能源。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种工质回收型凝汽器真空压力维持及提高系统，包括依次连接的发电厂凝汽器、抽真空管路以及发电厂原真空泵组，所述抽真空管路上还连接有与发电厂原真空泵组并列设置的变频调速罗茨-螺杆干式真空泵组；所述变频调速罗茨-螺杆干式真空泵组中设置有通过管道连接的抽汽手动阀、抽汽速关气动阀、罗茨真空泵、冷凝器和螺杆真空泵，抽汽速关气动阀、罗茨真空泵、螺杆真空泵的受控端连接一控制装置，控制装置的输入端分别与设置在罗茨真空泵和螺杆真空泵的压力传感器输出端连接；所述螺杆真空泵的出气端还连接凝水罐，凝水罐）的出水端口经回收管路回凝汽器，所述回收管路上设置有多级水封。

上述一种工质回收型凝汽器真空压力维持及提高系统，所述罗茨真空泵为变频控制调速型真空泵。

上述一种工质回收型凝汽器真空压力维持及提高系统，所述罗茨真空泵上设置有罗茨泵冷却水管路。

上述一种工质回收型凝汽器真空压力维持及提高系统，所述螺杆真空泵上设置有螺杆泵冷却水管路，螺杆真空泵的轴封采用气密型组合密封。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。