[实用新型]一种液压马达金属构件内部立式打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种液压马达金属构件内部立式打磨装置，所述液压马达金属构件内部立式打磨装置包括固定底座、支撑立柱及打磨组件，所述支撑立柱设置于所述固定底座上，所述支撑立柱内设置有一滑杆、液压缸及活塞，所述活塞与所述液压缸连接，通过所述液压缸做往复运动，所述打磨组件设置于所述滑杆上，且与所述活塞连接，通过所述活塞的往复运动带动所述打磨组件上下运动，所述打磨组件包括横杆、打磨头及砂轮，所述横杆的一端与所述滑杆滑动连接，另一端连接所述打磨头，所述打磨头内设置有所述砂轮，所述砂轮的底部露出于所述打磨头，所述砂轮的中央设置有一通孔，且所述砂轮的表面设置有多个横纵交替的凹槽。本实用新型可以一次性对金属构件的四周进行打磨处理，大大提高了企业的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体是一种液压马达金属构件内部立式打磨装置。

背景技术

液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速)，液体是传递力和运动的介质。

液压马达，亦称为油马达，主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等，高速马达齿轮马达具有体积小、重量轻、结构简单、工艺性好、对油液的污染不敏感、耐冲击和惯性小等优点。缺点有扭矩脉动较大、效率较低、起动扭矩较小(仅为额定扭矩的60%--70%)和低速稳定性差等，液压马达中具有许多金属构件，这些构件大小不一，难以用现有的打磨机来打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压马达金属构件内部立式打磨装置，以解决背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；

一种液压马达金属构件内部立式打磨装置，所述液压马达金属构件内部立式打磨装置包括固定底座、支撑立柱及打磨组件，所述支撑立柱设置于所述固定底座上，所述支撑立柱内设置有一滑杆、液压缸及活塞，所述活塞与所述液压缸连接，通过所述液压缸做往复运动，所述打磨组件设置于所述滑杆上，且与所述活塞连接，通过所述活塞的往复运动带动所述打磨组件上下运动，所述打磨组件包括横杆、打磨头及砂轮，所述横杆的一端与所述滑杆滑动连接，另一端连接所述打磨头，所述打磨头内设置有所述砂轮，所述砂轮的底部露出于所述打磨头，所述砂轮的中央设置有一通孔，且所述砂轮的表面设置有多个横纵交替的凹槽，所述打磨组件下方的固定底座上设置有一限位组件，所述限位组件包括限位槽、限位块及限位爪，所述限位块及限位爪具有两对，两对所述限位块及限位爪对称设置于所述限位槽的两端，每个所述限位块及限位爪之间设置有弹簧，所述限位爪通过所述弹簧与所述限位块可拆卸连接。

优选的，所述限位组件还包括一废料出口，所述废料出口与所述限位槽连通。

优选的，所述限位爪的形状为U型或者V型。

优选的，所述限位组件嵌入所述固定底座中，且所述固定底座的顶面与所述限位组件的顶面齐平。

优选的，所述打磨头内设置有驱动电机，用于驱动所述砂轮旋转。

优选的，所述固定底座的侧壁上设置有通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以一次性对金属构件的四周进行打磨处理，大大提高了企业的生产效率，同时配套相应的限位组件，可以适应各种尺寸的金属构件，不用更换打磨装置，且砂轮上的凹槽有利于废料的流出。

附图说明

图1为本实用新型提供的液压马达金属构件内部立式打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的液压马达金属构件内部立式打磨装置的又一结构示意图；

图3为本实用新型提供的液压马达金属构件内部立式打磨装置的砂轮的结构示意图；