[实用新型]一种用于高分子材料用混料搅拌装置

说明书

本实用新型提供一种用于高分子材料用混料搅拌装置，包括搅拌桶、搅拌支架，搅拌桶固定设置在搅拌支架上，搅拌桶内设置有搅拌杆，搅拌杆通过固定套筒连接在中心轴上，中心轴转动连接在搅拌桶两侧，搅拌杆设置为螺旋叶片，螺旋叶片表面设置有搅拌钉，搅拌桶两侧设置有转动电机，搅拌桶设置包括搅拌桶外壁、搅拌桶内壁，搅拌桶开设有进料口，搅拌桶外壁设置有滑动板，搅拌桶内壁设置有倾斜面，倾斜面从搅拌桶两侧倾斜至进料口侧边，倾斜面的倾斜角度设置为30°，进料口上方设置有混料槽，混料槽上方设置有吸料箱，吸料箱通过吸料管与储料仓相连接，吸料箱内设置有负压泵。能够达到较好的搅拌混合效果，同时降低了人工操作的强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料制备领域，具体涉及一种用于高分子材料用混料搅拌装置。

背景技术

在高分子材料的制备过程中，部分原料需要添加混料进行加工，对主料和混料进行混合搅拌是一项必不可少的工序。目前较常采用的搅拌方式是人工将主料和混料置入搅拌机中，由搅拌机进行混合搅拌。但是这种搅拌方式由于采用人工上料的作业方式，导致人工劳动强度较大；同时工作时通常仅能对主料和混料进行一次搅拌，难以将主料和混料充分翻转搅匀，导致搅拌不够充分，容易使材料不均匀，影响最终成品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高分子材料用混料搅拌装置，能够有效解决主料与混料混合不充分搅拌不均匀的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于高分子材料用混料搅拌装置，包括搅拌桶、搅拌支架，所述的搅拌桶固定设置在搅拌支架上，所述的搅拌支架固定设置在水平地面上，所述的搅拌桶内设置有搅拌杆，所述的搅拌杆通过固定套筒连接在中心轴上，所述的中心轴转动连接在搅拌桶两侧。

进一步的，所述的搅拌杆设置为螺旋叶片，所述的螺旋叶片表面设置有搅拌钉。

进一步的，所述的搅拌桶两侧设置有转动电机，所述的转动电机一端固定设置在搅拌支架上，另一端固定连接在搅拌桶连接轴上。

进一步的，所述的搅拌桶设置包括搅拌桶外壁、搅拌桶内壁，所述的搅拌桶开设有进料口，所述的搅拌桶外壁设置有滑动板，所述的滑动板尺寸设置比进料口大，所述的搅拌桶内壁设置有倾斜面，所述的倾斜面从搅拌桶两侧倾斜至进料口侧边，所述的倾斜面的倾斜角度设置为30°。

进一步的，所述的进料口上方设置有混料槽，所述的混料槽通过安装隔板设置在墙体上，混料槽下方设置有漏料口，所述的漏料口设置在进料口正上方，漏料口的尺寸设置比进料口的尺寸小。

进一步的，所述的吸料箱通过固定架固定设置在吊顶上，所述的吸料箱通过吸料管与储料仓相连接，吸料箱内设置有负压泵，所述的吸料箱下方设置有出料阀门，所述的吸料箱箱体上设置有控制单元，所述的控制单元通过导线与出料阀门相连接。

进一步的，所述的混料槽上方开口处设置有挡边，所述的挡板沿混料槽开口设置一圈。

本实用新型与现有技术相比，至少包含以下优点之一：

1、本实用新型采用搅拌桶和搅拌杆同时转动，能够充分将原料和混料混合均匀；

2、本实用新型采用自动进料装置，减少了人工劳动强度，有效提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-搅拌支架、2-转动电机、3-搅拌桶连接轴、4-搅拌桶内壁、5-搅拌桶外壁、6-搅拌钉、7-搅拌杆、8-转动轴、9-中心轴、10-固定套筒、11-进料口、12-倾斜面、13-滑动板、14-安装隔板、15-漏料口、16-挡边、17-出料阀门、18-吸料箱、19-固定架、20-控制单元。