[实用新型]一种使用安全的漆包机

说明书

本实用新型公开了一种使用安全的漆包机，包括烘炉，所述烘炉的右侧连通有进料管。该使用安全的漆包机，通过第一电机带动第一扇叶转动，将烘炉内废气抽出，与风管内的空气一起通过进气管进入进料管，达到废气的热量的循环利用，热量得到回收，节约生产成本，通过抽风箱内第二电机转动带动第二扇叶，推动空气，将废气通过恒温管进入催化箱，通过保温层的作用，在废气自带的高温下促进催化的化学反应，分解成水蒸气与二氧化碳，达到净化废气，降低了使用成本和电能消耗，同时也避免了抽风箱在抽风时将部分热量带出，达到安全排放的目的，同时该漆包机结构简单，操作便捷，方便了使用人员操作，节约了操作时间和生产成本。

技术领域

本实用新型涉及漆包机技术领域，具体为一种使用安全的漆包机。

背景技术

漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备,它的作用是将加工好的铜线或铝线外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，漆包线生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂,主要组分为苯、二甲苯与甲酚,在漆膜加热固化时挥发出来,引起环境污染和能源浪费。

公知的漆包机包括含有空腔炉体的烘干炉，用于提供热源的燃烧室，在烘干炉的侧面固定有通气管道，通气管道与烘干炉相连，这种已有的漆包机在使用中存在的缺陷是现有资源得不到循环利用，且需要对接相应的废气处理设备，甚至废气直接排放，使得生产成本升高，影响操作人员身体健康，使得漆包机的使用安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用安全的漆包机，以解决上述背景技术中提出的不能循环利用的问题。

为实现所述可以循环利用资源目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用安全的漆包机，包括烘炉，所述烘炉的右侧连通有进料管，所述烘炉的顶端连通有循环管，所述进料管的顶端连通有进气管，所述循环管与进气管相对的一侧均与风箱连通，所述风箱的左侧固定安装有机箱，所述机箱的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一扇叶，所述风箱的左侧外壁连通有风管，所述烘炉的左侧连通有出料管，所述出料管的外壁包裹有隔热层，所述出料管的顶部连通有恒温管，所述恒温管的外壁包裹有保温层，所述恒温管的顶部固定连接有催化箱，所述催化箱的内壁固定安装有催化板，所述催化箱的顶部连通有集合管，所述集合管的顶部固定连接有抽风箱所述抽风箱的内壁固定安装有固定块，所述固定块的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第二扇叶，所述抽风箱的顶部连通有出风管。

优选的，所述风箱的左侧外壁开设有小孔，所述风箱的右侧开设有连接进气管的开口。

优选的，所述恒温管与催化箱的数量为两个，所述恒温管的直径为十厘米。

优选的，所述催化板由铂铑合金陶瓷制成，所述催化板的表面开设有均匀的小孔，所述催化板的数量为四个。

优选的，所述集合管的底端分别连接在数量为两个的催化箱的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该使用安全的漆包机，通过第一电机带动第一扇叶转动，将烘炉内废气抽出，与风管内的空气一起通过进气管进入进料管，达到废气的热量的循环利用，热量得到回收，节约了热资源，进而节约了生产成本，通过抽风箱内第二电机转动带动第二扇叶，推动空气，将废气通过恒温管进入催化箱，通过保温层的作用，在废气自带的高温下促进催化的化学反应，分解成水蒸气与二氧化碳，达到净化废气的目的，降低了使用成本和电能消耗，同时也避免了抽风箱在抽风时将部分热量带出，达到安全排放的目的，使漆包机的使用更安全，同时该漆包机结构简单，操作便捷，方便了使用人员操作，节约了操作时间和生产成本，在出料管外壁包裹的隔热层防止热量外溢，避免长期的高热对内部其他部件造成损害，变相的减低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。