[实用新型]模块化热泵除湿干化系统

说明书

模块化热泵除湿干化系统，涉及干燥设备技术领域，包括通过框架结构组装在一起的烘干室、热泵除湿机组以及控制模块，所述烘干室和所述热泵除湿机组通过风管连接在一起，所述控制模块分别与所述烘干室和所述热泵除湿机组模块电连接，具有模块化设计、多级降温除湿、除湿效率高、高效节能的优点。

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种模块化热泵除湿干化系统。

背景技术

干燥设备是一种常用的工业设备，申请号为201711020464.9的中国实用新型专利提供一种热泵干燥系统，其包括压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器、干燥室、回热换热器及风机；压缩机的出口连接冷凝器的热端入口，冷凝器的热端出口和蒸发器的冷端入口通过节流部件连接，蒸发器的冷端出口连接压缩机的入口；回热换热器的冷端入口输入经风机作用的空气，回热换热器的冷端出口连接冷凝器的冷端入口，冷凝器的冷端出口连接干燥室的入口，干燥室的出口连接回热换热器的热端入口，回热换热器的热端出口连接风机的入口，风机的出口和外界相通。所述热泵干燥系统利用回热换热器实现干燥室排出气体的温度回收，降低进入冷端蒸发器的气体温度，提高进入热端冷凝器的气体温度，可有效降低换热温差，改善冷、热端换热，提高系统效率。

现有热泵干燥设备普遍存在以下缺陷：1、传统干化装置并非模块式设计，占地面积大，项目改造难度大；2、烘干室加热方式仅依靠带式传动，出泥无深化加热，不能适用于污泥减量要求高的场合；3、循环风系统与热泵机组零部件接触，带来较强的腐蚀，缩短设备使用寿命。循环风系统风量过大，烘干室传送网带风速过高，污泥落料出口以及热泵机组回风口含尘量高，需要经常更换及清洗回风过滤网，给环境带来污染，给维护带来不便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种模块化热泵除湿干化系统，具有模块化设计、多级降温除湿、除湿效率高、高效节能的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

模块化热泵除湿干化系统，包括通过框架结构组装在一起的烘干室、热泵除湿机组以及控制模块，烘干室和热泵除湿机组通过风管连接在一起，控制模块分别与烘干室和热泵除湿机组模块电连接。

其中，烘干室包括烘干箱体，设置于烘干箱体之中的干化床和设置于干化床下方的干化料道，干化床由多层阀板组成，每一层阀板均都包括许多阀片，干化床还包括能够独立控制每层阀板的阀片关闭与打开的控制机构；烘干箱体设有布料口，布料口设置于多层阀板的上方，烘干箱体的底部设有落料口；干化料道与所述落料口连通，干化床内干化后的污泥经落料口落入干化料道内以对污泥进行二次干燥。

其中，干化床设置有呈竖直排布的四层阀板，阀板为不锈钢多孔阀板。

其中，控制机构包括慢速电机和行程杆，行程杆连接阀板，慢速电机通过行程杆带动阀板的阀片打开或者关闭。

其中，干化料道有多条，每条干化料道的一端连接布料口的底部，干化料道的另一端在竖直方向上的高度可以调节；干化料道的底部设有用于对干化料道进行加热的热水管网。

其中，热泵除湿机组包括至少一组模块化热泵除湿装置，每一组模块化热泵除湿装置均包括制冷系统、风循环系统，模块化热泵除湿装置设置于保温箱体之中。

其中，制冷系统包括压缩机，压缩机通过冷媒管路连接排热冷凝器、初级冷凝器、次级冷凝器；初级冷凝器和次级冷凝器相互并联设置，次级冷凝器的进口管路还设置有再热旁通电磁阀，初级冷凝器和次级冷凝器连接节流部件，节流部件连接初级蒸发器和次级蒸发器，初级蒸发器和次级蒸发器相互并联设置，初级蒸发器和次级蒸发器连接气液分离器，气液分离器连接压缩机，从而构成循环回路。

其中，热泵除湿机组包括三组模块化热泵除湿装置。