[实用新型]一种用于弯圆机工作辊的固定支架

说明书

本实用新型公开了一种用于弯圆机工作辊的固定支架，包括杆体，所述杆体的一端面设置有轴体，所述轴体的轴线与所述杆体的长度方向平行，所述杆体的另一端的侧面开设有贯穿的开槽；还包括穿过所述开槽设置的螺杆，所述螺杆的一端连接有套筒，所述套筒的开口方向沿所述杆体的长度方向，所述螺杆上设置有两个以上锁紧螺母，所述杆体设置于相邻两个所述锁紧螺母之间。本实用新型解决传统弯圆机工作辊工作寿命短、工作辊在较高载荷下工作容易弯曲的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种固定支架，特别是一种用于弯圆机工作辊的固定支架。

背景技术

传统的弯圆机的工作辊需要沿其径向进行移动，进而对型材进行压弯，但是，工作辊往往只有一端与滑块相连，而工作辊的另一端由于工作辊本身需要进行径向的运动，而不方便对其进行固定，进而工作辊进行压弯工作时，长时间使用下容易弯曲变形，导致所加工的工件精度打的，同时，由于这样的结构下其所受的载荷较大，导致其使用寿命相对较低；而如果对工作辊的长度进行缩短，进而获得较短的力矩，但是如此的话，所加工的型材的规则将减少；若根据不同的型材而不断进行不同长度的工作辊更换，其工作效率较低，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统弯圆机工作辊工作寿命短、工作辊在较高载荷下工作容易弯曲的问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种用于弯圆机工作辊的固定支架，包括杆体，所述杆体的一端面设置有轴体，所述轴体的轴线与所述杆体的长度方向平行，所述杆体的另一端的侧面开设有贯穿的开槽；还包括穿过所述开槽设置的螺杆，所述螺杆的一端连接有套筒，所述套筒的开口方向沿所述杆体的长度方向，所述螺杆上设置有两个以上锁紧螺母，所述杆体设置于相邻两个所述锁紧螺母之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述杆体远离所述轴体的一端设置有轴扁位，所述开槽设置于所述轴扁位上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述杆体远离所述轴体的端面设置有连通至所述开槽的开孔，所述开孔配合有螺丝，所述螺丝与所述螺杆相抵。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺杆的侧面设置有固定槽，所述固定槽的深度方向与所述开孔的深度方向同向。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺杆靠近所述套筒一端的侧面设置有若干个加强筋。

作为上述技术方案的进一步改进，至少两个所述加强筋沿所述套筒的开口方向分别设置于所述螺杆的两侧。

本实用新型的有益效果是：该轴体用于安装设置于弯圆机的机架上，可实现使杆体绕轴体旋转的功能，在实际应用中，在弯圆机的机架上设置对应该轴体尺寸的凹槽或通道；该开槽用于安装该螺杆，同时，可通过该开槽，调节该螺杆的位置，当位置调节好后，再利用锁紧螺母对螺杆进行锁紧固定于该开槽，进而可实现根据弯圆机的工作辊工作所需的位置，通过旋转该轴体的位置，同时调节螺杆的长度位置，实现建立极坐标系，在该套筒内安装轴承后对工作辊的端部进行固定，从而，工作辊的两端均得到支撑固定，有效提高工作辊的使用寿命，提高工作辊稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的左视示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的正视示意图。

图中：杆体1，轴体2，螺杆3，套筒4，锁紧螺母5，轴扁位6，螺丝7，固定槽8，加强筋9。

具体实施方式