[实用新型]一种环保节能的挤塑机

说明书

本实用新型公开了一种环保节能的挤塑机，包括底座、挤塑筒、挤出螺杆、第六齿轮、第一转轴、第四齿轮、中空夹层、第一气泵、废气处理罐、干燥室和第二转轴，所述底座的下方均布设有四个万向轮，支撑杆的上方安装有挤塑筒；所述挤塑筒的上方安装有送料机构，送料机构与挤塑筒直接通过连接通道连接，送料机构上设置有中空夹层，第二齿轮的右侧连接有第四齿轮。本实用新型设置了送料机构，通过在送料机构内安装有双绞龙结构，能够在送料的同时对原料进行混合，使挤塑的质量更好，送料机构上设置有中空夹层，通过第一气泵的作用，能够将挤塑筒内的废气输送到中空夹层中，废气的余热能够对送料机构内的原料进行预融化，使融化的效果更好，更加的节能。

技术领域

本实用新型涉及挤塑机领域，具体是一种环保节能的挤塑机。

背景技术

挤塑机是塑料制品生产与制造过程中极为常见的一种机械，目前通用的90mm螺杆挤塑机设计了一种低速大转矩永磁直驱电机，其具有效率高、功率密度大、节能性较好、可靠性高、控制精度高等诸多优点，挤塑机在使用过程中，首先需要加热对原料进行融化，融化过程中产生大量的污染气体，这种气体直接排放到空气中会造成严重的空气污染，长期处于含有大量污染气体的环境下工作，对操作人员的身体造成极大的危害，而且现有的大部分挤塑机一般由于原料混合不均匀导致挤塑的质量不好，往往原料从加料口直接加入挤塑筒中，导致原料在刚进入挤塑筒时融化不完全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保节能的挤塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保节能的挤塑机，包括底座、挤塑筒、挤出螺杆、第六齿轮、第一转轴、第四齿轮、中空夹层、第一气泵、废气处理罐、干燥室和第二转轴，所述底座的下方均布设有四个万向轮，万向轮上设置了制动踏板，底座上方的左侧安装有电机，电机上安装有第一转轴，第一转轴上分别安装有第一齿轮和第二齿轮，且第二齿轮位于第一齿轮的上方，底座上方的左右两侧安装有支撑杆，支撑杆与底座之间通过焊接的方式固定连接在一起，支撑杆的上方安装有挤塑筒；所述挤塑筒的上方安装有送料机构，送料机构与挤塑筒直接通过连接通道连接，送料机构上设置有中空夹层，第二齿轮的右侧连接有第四齿轮，第四齿轮的右侧安装有第二转轴，第二转轴的右侧安装有第五齿轮，第五齿轮的两侧分别安装有第六齿轮和第七齿轮，第六齿轮上安装有第三转轴，第七齿轮上安装有第四转轴，第三转轴和第四转轴上均安装有绞龙，送料机构上方的右侧安装有加料口，挤塑筒上方的右侧安装有第一连接管，第一连接管的上方左侧连接到中空夹层的右侧下方，第一连接管上安装有第一气泵，送料机构上方的中间安装有废气处理罐，送料机构上方的左侧安装有第二连接管，第二连接管上方的中间安装有第二气泵。

作为本实用新型的进一步方案：所述挤出螺杆与挤塑筒之间通过轴承座连接，挤出螺杆的左侧安装有第三齿轮，且第三齿轮的下方与第一齿轮的右侧连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述挤塑筒的外侧安装有环形加热器，挤塑筒内安装有挤出螺杆，挤塑筒的右侧设置有出料口。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二连接管的右侧连接到废气处理罐内的底部，第二连接管上设置有控制阀。

作为本实用新型的再进一步方案：所述废气处理罐上方的中间安装有排气管，排气管上设置有干燥室。

与现有技术相比，本实用新型设置了送料机构，通过在送料机构内安装有双绞龙结构，能够在送料的同时对原料进行混合，使挤塑的质量更好，送料机构上设置有中空夹层，通过第一气泵的作用，能够将挤塑筒内的废气输送到中空夹层中，废气的余热能够对送料机构内的原料进行预融化，使融化的效果更好，更加的节能；设置了第二气泵和废气处理罐，能够对换热后的废气进行净化，净化后的气体通过干燥室干燥之后排放，减少了对大气的污染，更加环保。

附图说明

图1为一种环保节能的挤塑机的结构示意图。