[实用新型]一种三辊成圆机

说明书

本实用新型公开了一种三辊成圆机，属于三辊成圆机上料设备领域，解决了现有技术中两个的从动辊调节幅度很难保证一致的问题。它包括支架、转动连接于支架上的主动辊和从动辊、用于驱动主动辊转动的转动电机，还包括用于调节从动辊与主动辊之间间距的调节组件；所述支架上开设有调节孔，从动辊两端设置有与支架固定的锁定组件；所述调节组件包括与两个从动辊均连接的调节板、驱动调节板升降的驱动部；驱动部包括驱动电机、减速部、丝杆、限位杆；两个所述从动辊外均套设有辅助套，所述辅助套上开设有用于插接调节板的卡接槽。本实用新型通过调节板实现两个从动辊的同时调节，减少两个从动辊调节幅度不一样的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及三辊成圆机上料设备领域，特别涉及一种三辊成圆机。

背景技术

三辊成圆机即卷材机，是用于制造圆弧形产品的设备，本文涉及的三辊成圆机主要用于制造金属桶。在制作金属桶时，需要将金属片通过卷板机，将金属片进行卷曲，形成一定的弧度；再将卷曲的金属片进行焊接。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。

三辊三辊成圆机，包括一个主动辊和两个从动辊，通过改变从动辊与主动辊之间的间距，可以改变金属片卷曲的程度。现有技术中的从动辊一般是通过螺栓与支架固定，需要调节时再拆取螺栓，调节至所需位置再重新安装。

上述现有技术中的两个从动辊，是分开单独调节的，并且是人工调节，很难保证两个从动辊调节的幅度是一样的，从而会影响金属片的卷曲度。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中两个的从动辊调节幅度很难保证一致的不足，而提供一种三辊成圆机，达到了将两个从动辊一致调节的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三辊成圆机，包括支架、转动连接于支架上的主动辊和从动辊、用于驱动主动辊转动的转动电机，还包括用于调节从动辊与主动辊之间间距的调节组件；所述支架上开设有调节孔，从动辊两端设置有与支架固定的锁定组件；所述调节组件包括与两个从动辊均连接的调节板、驱动调节板升降的驱动部。

采用上述技术方案，通过将调节板与两个从动辊连接，通过驱动部将调节板进行升降，从而实现两个从动辊的同时升降，解决了现有技术中两个的从动辊调节幅度很难保证一致的的问题。在调节完成后，通过锁定组件将调节晚上的从动辊进行固定，再将调节板取下即可开始使用。

进一步优选为：所述驱动部包括丝杆、驱动丝杆转动的驱动电机、与丝杆平行设置的限位杆，调节板与丝杆螺纹连接，与限位杆活动连接。

采用上述技术方案，通过驱动电机的转动，带动丝杆的转动，实现调节板的升降，从而带动从动辊的升降，实现从动辊与主动辊之间的距离调节。

进一步优选为：所述驱动部还包括减速部；所述减速部包括与驱动电机输出轴固定的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；第二锥齿轮与丝杆固定，且第二锥齿轮的外径大于第一锥齿轮的外径。

采用上述技术方案，由于驱动电机的转动速度快，而从动辊需要的是微调，所以需要将驱动电机降低。通过设置第二锥齿轮的外径大于第一锥齿轮的外径，使得第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合转动时，第二锥齿轮转过的圈数小于第一锥齿轮转过的圈数，从而实现减速。

进一步优选为：所述减速部上设置有支撑组件，所述支撑组件与第一锥齿轮和第二锥齿轮滑动连接。

采用上述技术方案，第一锥齿轮、第二锥齿轮，以及调节板的重量全靠驱动电机支撑，很容易损坏驱动电机，需要增加其他的支撑组件。第一锥齿轮和第二锥齿轮距离地面比较近，适合添加支撑组件。

进一步优选为：所述支撑组件包括多根支撑杆；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮上开设有滑槽、支撑杆一端延伸至滑槽内；支撑杆上开设有放置槽，放置槽内设置有与第一锥齿轮和第二锥齿轮抵接的第二滚珠。