[实用新型]一种聚氨酯胶辊的保护膜包裹装置

说明书

本实用新型提供一种聚氨酯胶辊的保护膜包裹装置，涉及聚氨酯胶辊保护技术领域，包括塑料膜辊筒，塑料膜辊筒通过轴杆安装在支撑架的两端,塑料膜辊筒下方支撑杆上安装有胶辊支架，胶辊支架的一端安装有驱动电机，驱动电机的下端安装有圈数计算器，辊芯两端设置有插孔，塑料膜辊筒上缠有塑料薄膜，塑料薄膜的下端两个拐角处设置有弹簧夹，弹簧夹的下端面垂直设置有磁性插杆。本实用新型通过塑料膜辊筒和胶辊支架的设置，能够将塑料薄膜均匀的包裹在聚氨酯胶辊的表面，包裹严实且不偏移，通过电热丝的设置，能够将塑料薄膜切断并且能封边，整个装置结构简单，能够快速、高效并且整齐严实的对聚氨酯胶辊进行包裹，便于聚氨酯胶辊的存放。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯胶辊保护技术领域，尤其涉及一种聚氨酯胶辊的保护膜包裹装置。

背景技术

国产聚氨酯胶辊的应用始于80年代初，尔后市场需求日益增大。造纸、钢铁、印染、纺织等行业引进的设备中聚氨酯胶辊备件急需国产化，例如宝钢冷轧生产线，聚氨酯胶辊占胶辊总量的l/3，用量相当可观.在技术改造和技术革新中急需聚氨酯胶辊取代普通胶辊，以提高生产效率，节约能耗，例如造纸机干燥部脱掉1kg水所需成本费要比压榨部大10倍左右，如果压榨辊的辊面材料以聚氨酯橡胶代替天然橡胶，其承受的线压力就可提高2～3倍，使纸张脱水率提高。

聚氨酯胶辊具有高强度，高抗撕，等优点。能够承受高压力、高湿的生产环境。但还是要特别关注它的存放。一般方法是，清洗干净后，用塑料薄膜把胶体封起来，放在闲置的聚氨酯胶辊架上，切不可乱扔乱放，或重压，保持辊芯不偏芯，不弯曲，以确保辊芯正常利用。

常见的用塑料薄膜把胶体封起来，就是将塑料膜缠绕在聚氨酯胶辊外部，但是由于聚氨酯胶辊有一定重量，所以这个过程比较困难，同时简单的人工缠绕会出现塑料薄膜的偏移，难以保证既能将聚氨酯胶辊完全包裹，又可以节省塑料薄膜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯胶辊的保护膜包裹装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种聚氨酯胶辊的保护膜包裹装置，包括塑料膜辊筒，其特征在于：

所述塑料膜辊筒通过轴杆安装在支撑架的两端,所述轴杆和支撑架转动连接，所述塑料膜辊筒下方支撑杆上水平安装有胶辊支架，胶辊支架之间转动安装有聚氨酯胶辊，所述胶辊支架的一端安装有驱动电机，驱动电机的下端安装有圈数计算器，所述聚氨酯胶辊包括胶面，胶面沿着轴向位置设置有辊芯，辊芯两端沿着周侧面均匀设置有插孔，所述塑料膜辊筒上缠有塑料薄膜，塑料薄膜的下端两个拐角处设置有弹簧夹，弹簧夹的下端面垂直设置有磁性插杆，所述支撑架的下端安装有支撑底座。通过塑料膜辊筒的设置，将塑料薄膜缠绕在上面，通过在塑料膜辊筒下方设置胶辊支架，能够将洗净后的聚氨酯胶辊安装在塑料薄膜的下方，通过弹簧夹下端的磁性插杆，配合插孔，将塑料薄膜的一边水平固定在聚氨酯胶辊上，驱动电机带动聚氨酯胶辊匀速转动，将塑料薄膜均匀的包裹在聚氨酯胶辊上，圈数计算器的设置是为了控制驱动电机的转动圈数，保证每个聚氨酯胶辊上所覆盖的塑料薄膜厚度一致。

优选的，所述插孔的内壁可以磁性插杆相吸，所述塑料薄膜的宽度大于胶面的宽度。插孔的内壁可以磁性插杆相吸保证两个结合的更加稳固，塑料薄膜的宽度大于胶面的宽度为了保证聚氨酯胶辊能够被完全包裹。

优选的，所述塑料膜辊筒和胶辊支架间的支撑架上对称安装有两个滑槽支撑板，两个所述滑槽支撑板上均设置有滑块，两个滑块之间水平设置有电热丝，所述滑块的上端安装有电热丝开关，所述滑槽支撑板的上端设置有挡板，所述支撑架上安装有滑块移动的控制开关。电热丝的设置是为了将塑料薄膜断开，并乘着断开处烫化时，将卷在聚氨酯胶辊上的塑料薄膜紧紧地粘住，避免包裹在聚氨酯胶辊表面上的塑料薄膜松散，通过在滑槽支撑板中安装滑块，保证电热丝不影响正常的工作，通过电热丝开关和挡板的配合，便于电热丝的自动打开和关闭。

优选的，所述电热丝的极限位置只与塑料薄膜接触，不接触到胶面。防止电热丝与胶面接触而破坏胶面。