[实用新型]半自动轴对中机构

说明书

本实用新型涉及半自动轴对中机构，包括第一样轴、第二样轴，所述第一样轴设置在第二样轴左侧，所述第一样轴上设有第一支架，所述第二样轴上设有第二支架，所述第一支架、第二支架之间通过滚珠丝杠活动连接，所述第一支架左端活动连接有外齿圈，所述外齿圈上均匀设有插孔，所述第一支架、第二支架内侧均设有斜面螺纹盘，所述斜面螺纹盘内侧设有楔形块轨道，所述楔形块轨道内侧设有楔形夹紧块，所述滚珠丝杠左端活动连接有滚珠丝杠传动齿轮，所述第一支架、第二支架上均设有支架连接销，整体机构应用机械半自动的方式，改进轴对中技术，降低轴对中难度，提高两个需要对中轴的对中精度，提高轴对中过程的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及半自动轴对中机构，属于机械领域。

背景技术

轴对中：把两个以上的轴连接起来，让它们的轴心线同在一条线上（这条线是包含在一个垂直平面上带有挠曲的自然挠度曲钱）的工作就叫做对中；半自动：半自动化是指在人的干预下自动进行工作循环的自动化方式，半自动化一般在工作机械自动完成一次工作循环之后，将自动关断，所有的机构退回起始位置，由工人卸下加工好的零件（或成品），装上新的毛坯（或原料），重新开动工作机械，再次重复自动工作循环，负载和电机间联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等，因此，负载轴和电机轴的对中找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一，目前的工业生产中普遍采用的是纯手工方式进行轴对中的，通过微调两轴轴线上下和左右的相对位置，使上方的位置值a1与下方的位置值a3尽可能相等，同理左边的位置值a2同右边的位置值a4也相等，之后再进行微调，使得四个位置值完全相等，即a1=a2=a3=a4，这样就达到径向对中的目的，但是这样手动的对中找正过程效率很低，安装过程耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供半自动轴对中机构，应用机械半自动的方式，改进轴对中技术，降低轴对中难度，提高两个需要对中轴的对中精度，提高轴对中过程的工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

半自动轴对中机构，包括第一样轴、第二样轴，所述第一样轴设置在第二样轴左侧，所述第一样轴上设有第一支架，所述第二样轴上设有第二支架，所述第一支架、第二支架之间通过滚珠丝杠活动连接，所述第一支架左端活动连接有外齿圈，所述外齿圈上均匀设有插孔，所述第一支架、第二支架内侧均设有斜面螺纹盘，所述斜面螺纹盘内侧设有楔形块轨道，所述楔形块轨道内侧设有楔形夹紧块，所述滚珠丝杠左端活动连接有滚珠丝杠传动齿轮，所述第一支架、第二支架上均设有支架连接销，所述斜面螺纹盘上设有斜螺纹连接销。

进一步而言，所述第一支架、第二支架均由两个半圆支架连接而成。

进一步而言，两个半圆支架之间通过支架连接销连接。

进一步而言，所述斜面螺纹盘由两个半圆螺纹盘通过斜螺纹连接销连接构成。

进一步而言，所述滚珠丝杠的数目设置为四个，且呈4 X 90°环形分布。

进一步而言，所述第一支架、第二支架内侧均通过齿轮啮合活动连接斜面螺纹盘。

本实用新型有益效果：本结构是充分借鉴手动对中整个程序的基础上，对程序中较耗时耗力的对中过程进行半自动化改造，具体思想是首先结构本身的两个圆环是完全同轴的，如果在接下来的过程保证了轴与相对应的圆环的同轴度，那么就间接保证了两轴的同轴度，利用这个思想设计出来的对中机构，可替代手动对中，大幅提高工作效率，将轴对中的工序由纯手动改造为半自动化，减少人力物力的损耗，降低设备维护周期，提升对中的工作效率，半自动化结构对人力需求较少，可降低人工成本，可达更高的对中精度。

附图说明