[实用新型]一种节能无残渣卡拉胶煮胶系统

说明书

本实用新型公开了一种节能无残渣卡拉胶煮胶系统，包括壳体和电源线，所述壳体内部焊接有蒸煮室，且蒸煮室分别焊接并相连通有进料管和出料管，所述蒸煮室的内壁开设有凹槽，且蒸煮室内部设置有刮条，所述电源线穿过壳体延伸至蒸煮室壁体内部，且电源线与电阻块为包铜压接，所述电阻块顶端表面通过蒸煮室的壁体延伸至凹槽内部，所述刮条两端与旋转杆的一端焊接连接，所述传动齿轮与传动齿条相啮合，所述升降杆与承重座焊接连接。该节能无残渣卡拉胶煮胶系统，设置有刮条，刮条可以自由转动，当蒸煮结束后，刮条可以将蒸煮室上粘附的残留物刮除下来，保证下一次蒸煮的品质，同时刮条的动力来源于原理排出时的重力，无需借助外界能源。

技术领域

本实用新型涉及卡拉胶加工技术领域，具体为一种节能无残渣卡拉胶煮胶系统。

背景技术

卡拉胶的提取工艺为：海藻-清洗-碱处理-洗涤至中性-煮胶-过滤-冷却切条-脱水-干燥-成粉，煮胶是通过用约为干海藻30倍的热水，在95℃的条件下搅拌提取数小时，至卡拉胶完全溶出。

现有的煮胶装置煮胶结束后，其内壁还粘附有残留物，这样会影响下一次煮胶的品质，同时煮胶过程中，加热效率低，影响工作效率，且浪费能源，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能无残渣卡拉胶煮胶系统，以解决上述背景技术中提出的现有的煮胶装置煮胶结束后，其内壁还粘附有残留物，这样会影响下一次煮胶的品质，同时煮胶过程中，加热效率低，影响工作效率，且浪费能源，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能无残渣卡拉胶煮胶系统，包括壳体和电源线，所述壳体内部焊接有蒸煮室，且蒸煮室分别焊接并相连通有进料管和出料管，所述蒸煮室的内壁开设有凹槽，且蒸煮室内部设置有刮条，所述电源线穿过壳体延伸至蒸煮室壁体内部，且电源线与电阻块为包铜压接，所述电阻块顶端表面通过蒸煮室的壁体延伸至凹槽内部，且电阻块与蒸煮室的壁体间为密封焊接，并且且凹槽的槽壁上焊接有不锈钢滤网片，所述刮条两端与旋转杆的一端焊接连接，且旋转杆一端从蒸煮室内延伸出并焊接有传动齿轮，并且旋转杆与蒸煮室内壁之间为滚动轴承活动连接，所述传动齿轮与传动齿条相啮合，且传动齿条的底端与升降杆焊接连接，并且传动齿条的底端通过弹力弹簧与壳体的内壁焊接连接，所述升降杆与承重座焊接连接。

进一步的，所述壳体的壁体上开设有开口槽，且开口槽的槽壁上焊接有滑动杆，所述滑动杆从升降杆中穿过，且升降杆通过开口槽从壳体的壁体中穿过。

进一步的，所述凹槽均匀分布于蒸煮室下半部分的内壁上，且蒸煮室为下半部分为真空双层中空结构，并且凹槽内部的不锈钢滤网片表面与蒸煮室内壁表面弧度一致。

进一步的，所述刮条呈半圆环状，且刮条与蒸煮室的内壁相接触，并且刮条为不锈钢材质。

进一步的，所述承重座呈锥形结构，且承重座位于出料管的正下方，并且两者的轴线位于同一垂直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能无残渣卡拉胶煮胶系统，设置有刮条，刮条可以自由转动，当蒸煮结束后，刮条可以将蒸煮室上粘附的残留物刮除下来，保证下一次蒸煮的品质，同时刮条的动力来源于原理排出时的重力，无需借助外界能源，设置有多个电阻块，电阻块可以与水接触，并可以快速的加热水，加热块，提高了工作效率，同时电阻块不与原料接触，保证原料的品质，电阻块处的蒸煮室壁体为双层真空结构，隔热效果好，大大减低了热量流失，起到了节能减排的目的。

附图说明

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型电阻块和凹槽结构示意图；

图3是本实用新型承重座俯视结构示意图；