[实用新型]一种内通风散热的耐用电机

说明书

本实用新型公开了一种内通风散热的耐用电机，包括机壳、转轴、后罩和散热扇；机壳包括壳筒、前端盖和后端盖，转轴的前后两端通过第一、第二通风轴承分别与前、后端盖的中部转动连接，转轴的前端伸出前端盖外侧作为驱动连接端，转轴的后端伸出后端盖外侧作为散热扇连接端，散热扇的中部与散热扇连接端固定连接，后罩罩住散热扇并固接在壳筒上；第一通风轴承包括内圈、中圈、外圈和若干滚珠，内圈、中圈、外圈同心设置且直径递增，内圈与中圈之间通过若干扇叶连接，中圈与外圈之间安装有若干滚珠，内圈与转轴紧固连接。本实用新型机壳的内外部均具备通风散热效果，电机工作温度不易过高，效率更高、使用寿命更长、安全性更高。

技术领域

本实用新型涉及电机结构领域，特别涉及一种内通风散热的耐用电机。

背景技术

现有的电机，尤其是大功率电机，其转轴一般都是通过两个滚动轴承分别与电机机壳两端转动连接，且转轴的两端各自伸出机壳，其中一端连接有散热扇，热量传导到机壳表面后由散热扇吹走散热。这种结构的电动机存在一些不足之处，由于只能对机壳表面进行加强散热，而热量在机壳内的传导速度比较慢，导致机壳内中心部的温度很高，影响使用寿命并容易引发事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种对电机内外部均能通风加强散热的耐用电机。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种内通风散热的耐用电机，包括机壳、转轴、后罩和散热扇；

所述机壳包括壳筒、前端盖和后端盖，所述转轴的前后两端通过第一、第二通风轴承分别与前、后端盖的中部转动连接，所述转轴的前端伸出所述前端盖外侧作为驱动连接端，所述转轴的后端伸出所述后端盖外侧作为散热扇连接端，所述散热扇的中部与所述散热扇连接端固定连接，所述后罩罩住所述散热扇并固接在所述壳筒上；

所述第一通风轴承包括内圈、中圈、外圈和若干滚珠，所述内圈、中圈、外圈同心设置且直径递增，所述内圈与中圈之间通过若干扇叶连接，所述中圈与所述外圈之间安装有若干滚珠，所述内圈与所述转轴紧固连接，所述第二通风轴承与所述第一通风轴承结构相同；

所述第一、第二通风轴承朝向所述机壳外部的一侧设置有过滤环，所述过滤环套装在所述转轴上。

优选的，所述前、后端盖的内壁中心处分别具有前、后端盖安装凸台，所述第一、第二通风轴承分别通过所述前、后端盖安装凸台与所述前、后端盖转动连接。

优选的，所述后罩上设置有若干散热孔。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

机壳的内外部均具备通风散热效果，电机工作温度不易过高，效率更高、使用寿命更长、安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为通风轴承整体结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1－图2 的附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1－图2所示，一种内通风散热的耐用电机，包括机壳1、转轴2、后罩3和散热扇4；

机壳1包括壳筒11、前端盖12和后端盖13，转轴2的前后两端通过第一、第二通风轴承51、52分别与前、后端盖12、13的中部转动连接，转轴2的前端伸出前端盖12外侧作为驱动连接端21，转轴2的后端伸出后端盖13外侧作为散热扇连接端22，散热扇4的中部与散热扇连接端22固定连接，后罩3罩住散热扇4并固接在壳筒11上；