[实用新型]一种颗粒药品研磨装置

说明书

本实用新型涉及药品处理装置技术领域，且公开了一种颗粒药品研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的一侧固定安装有传动箱，所述传动箱内腔顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有位于传动箱内腔顶部另一侧的主动轮，所述传动箱内腔的一侧活动套接有位于主动轮下方的传动轮，所述传动轮的一侧与粉碎器的一端活动套接。该颗粒药品研磨装置，通过传动轮、粉碎器和研磨箱内腔的粉碎槽的配合使用，使药品经进料口进入后，被粉碎器和研磨箱内腔的粉碎槽进行粉碎处理，以便于被老人和孩童食用，同时避免了药品颗粒过大，导致难以研磨或研磨不充分的问题，提高了药品的研磨效率。

技术领域

本实用新型涉及药品处理装置技术领域，具体为一种颗粒药品研磨装置。

背景技术

药品是指用来预防、治疗、诊断疾病，有目的的调节人的生理功能并规定有适应症或功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药和化学药剂等，药品在制备时需要先将原料研磨成粉末再进行包装然后食用。

部分颗粒药品在食用时，因颗粒过大，不便于老人和孩童的食用，因此需要先将药品研磨充分后再食用，药品在研磨时，多采用人工研磨的方式，通过钵体和研磨棒来对药品进行研磨，在研磨一些颗粒较大的药品时，不仅研磨困难，而且研磨出来的粉末不均匀，另外，研磨结束后，会有部分药品残渣残留在研磨装置内，若不进行清理，则容易与下次研磨的药品混杂，给食用药品的人员带来一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种颗粒药品研磨装置，具备对颗粒药品先破碎在进行自动研磨，便于对研磨装置进行清理的优点，解决了药品颗粒过大，难以研磨或研磨出的粉末不均匀，以及研磨结束后，装置内残留的残渣与其他药品混杂带来的安全隐患的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒药品研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的一侧固定安装有传动箱，所述传动箱内腔顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有位于传动箱内腔顶部另一侧的主动轮，所述传动箱内腔的一侧活动套接有位于主动轮下方的传动轮，所述传动轮的一侧与粉碎器的一端活动套接，所述粉碎器的另一端贯穿研磨箱内腔的一侧并与研磨箱内腔的另一侧活动套接，所述研磨箱的顶部开设有进料口，所述传动轮与主动轮之间通过第一皮带传动连接，所述传动箱内腔底部的一侧活动套接有从动轮，所述从动轮通过第二皮带与传动轮传动连接，所述从动轮的一侧与传动杆的一端活动套接，所述传动杆的另一端贯穿研磨箱内腔的一侧和齿轮箱并与齿轮箱内腔的齿轮杆齿合，所述齿轮杆的一端固定连接有研磨器，所述齿轮箱的顶部固定安装在支撑架的底部，所述支撑架的两端均与研磨箱内腔的两侧侧壁固定套接，所述研磨箱内腔的底部设有位于研磨器的下方的筛分网，所述研磨箱一侧的底部开设有出料口，所述研磨箱的一侧螺纹套接有位于出料口上方的固定螺栓。

优选的，所述研磨箱内腔顶部的两侧均固定安装有粉碎槽，且研磨箱内腔顶部粉碎槽的弧面为锯齿状，所述研磨箱内腔的底部的形状为倾斜状，且研磨箱的一侧设有位于传动箱下方的转轴。

优选的，所述粉碎器由粉碎棒和粉碎杆组成，且粉碎器上的粉碎杆的长度值略小于研磨箱内腔粉碎槽弧面的半径值。

优选的，所述进料口底部的形状为弧形，且进料口的底部贯穿研磨箱内腔的粉碎槽并延伸至研磨箱内腔粉碎槽的弧面。

优选的，所述研磨器底部的形状为半圆形，且研磨器顶部的形状为梯形，所述研磨器的顶部与齿轮杆的一端固定套接。

优选的，所述筛分网的形状为弧形，且筛分网的弧度小于研磨器底部的弧度，所述筛分网的两端均通过固定销固定安装在研磨箱内腔的两侧侧壁上，且筛分网的两端均位于固定螺栓的下方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：