[实用新型]挥发性有机气体蓄热燃烧处理系统

说明书

本实用新型公开了一种挥发性有机气体蓄热燃烧处理系统，属于环境保护处理设备技术领域，包括废气预处理系统和废气燃烧系统；其特征在于：废气燃烧系统包括蓄热体、燃烧室、换热器和烟囱；废气预处理系统包括文氏管和过滤装置，本实用新型的有益效果是：换热器和两室蓄热体，实现对气体的预热，提高了热能的利用率和处理效率；过滤装置过滤掉了挥发性有机物气体中携带的大量的粉尘颗粒，降低焚烧炉的使用频率和使用寿命；防止粉尘堵塞换热器中的管道；本装置设置的过滤装置设置有两个隔板和过滤板，两个隔板之间设置有吸尘风扇，保证增加过滤介质的密度的同时保持气体的流速。

技术领域：

本实用新型属于环境保护处理设备技术领域，更具体地涉及一种挥发性有机气体蓄热燃烧处理系统。

背景技术：

挥发性有机物，常用VOCs表示，按照世界卫生组织的定义沸点在50℃-250℃的化合物，室温下饱和蒸汽压超过133.32Pa，在常温下以蒸汽形式存在于空气中的一类有机物。美国环境保护局对其的定义是除CO、CO2、H2CO3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加大气光化学反应的含碳化合物。

专利号为201610129672.1的国家实用新型专利公开了用于煤焦油加工过程挥发性有机物的催化燃烧处理系统，很好的解决了煤焦油加工过程中产生的挥发性有机物的问题，但是由于产生的挥发性有机物气体的同时，气体中也携带了大量的粉尘颗粒，这些颗粒带入了焚烧系统，会产生大量的炉灰，降低焚烧炉的使用频率和使用寿命；而且为了更好地利用能量常设置有换热器，气体中带入的大量粉尘颗粒聚集在换热器中容易堵塞管道。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种挥发性有机气体蓄热燃烧处理系统；

解决的第一个技术问题是：挥发性有机物处理不彻底及现有燃烧处理系统能量利用率低；

解决的第二个技术问题是挥发性有机物气体中也携带了大量的粉尘颗粒，产生大量的炉灰，降低焚烧炉的使用频率和使用寿命；带入换热器中容易堵塞管道；

解决的第三个技术问题是现有的过滤器如果降低过滤介质的密度，能够增加通气性，但是过滤效果差；如果增加过滤介质的密度，过滤效果好，但是气体的流速较慢；

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的挥发性有机气体蓄热燃烧处理系统，包括废气预处理系统和废气燃烧系统；其特征在于：

所述废气燃烧系统包括蓄热体、燃烧室、换热器和烟囱；

所述废气预处理系统包括文氏管和过滤装置；

所述过滤装置包括中空的本体及设置在本体两端的顶盖和底盖；本体内从下上下依次设置有储尘室Ⅰ、风室和储尘室Ⅱ；

所述本体的底部设置有隔板Ⅰ，隔板Ⅰ上方设置储尘室Ⅰ，储尘室Ⅰ与风室的结合部设置过滤板；

所述风室内设置有吸尘风扇；风室与储尘室Ⅱ的结合部设置有隔板Ⅱ，储尘室Ⅱ的上方设置顶盖，顶盖开设有与吸尘风扇出风端正相对的出风口；所述出风口上设置有过滤棉；

所述隔板Ⅰ和隔板Ⅱ中部设置有沿顺风向凹陷的喇叭孔。

进一步地，所述换热器通过通风管路分别与燃烧室和烟囱相连；换热器的进气口还设置有风机。

进一步地，所述风机通过通风管路与过滤装置的出风口相连。

进一步地，所述文氏管包括腔体，文氏管的一侧设置有循环风进气口，文氏管的另一侧设置有混合风出口；所述腔体还设有用于通入废气的废气进气口。

进一步地，所述底盖上设置有混合风进口。

进一步地，所述混合风进口通过通风管道与混合风出口相连。