[实用新型]一种用于塑胶原料改性的制备设备

说明书

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，且公开了一种用于塑胶原料改性的制备设备，包括混合箱，混合箱底端的左右两侧均固定安装有支腿，混合箱外壁的顶端固定套接有连接环，连接环的顶端与混合箱的顶端共面，且连接环与混合箱一体成型，混合箱的内壁开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有撑杆，撑杆一侧的底端固定安装有支杆，支杆的另一端与支撑轴承的外壁固定连接。该用于塑胶原料改性的制备设备，通过将撑杆插接在混合箱的内壁上并与凹槽的内腔相适配卡接，可使得混合原料在混合箱内无阻隔搅拌混合且转轴因上下定位转动而实现稳定旋转搅拌，同时配合刮刀不断的对混合箱内底的原料进行向上翻动，最终实现设备无死角搅拌。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体为一种用于塑胶原料改性的制备设备。

背景技术

塑料或塑胶改性是指把原料加工成不同于一般性能的、具有新性能的塑料或塑胶材料，也属于把原料加工成塑料或塑胶材料的过程，通过在塑胶、通用塑料或工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等物理或化学方法加工改性，以提高材料在阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能。

在通过填充材料改性的过程中，材料的分散状态分为三种，分别为无机粒子在聚合物中形成第二聚集态结构、无机粒子以聚集成团或个别分散形式无规的分散状态存在、无机粒子均匀而个别地分散在基体树脂等塑料或塑胶原料中，为了获得增强增韧的填充改性塑料或塑胶，希望是第三种分散状态。

现有技术中，对于填充材料的混合均是采用机械式剪切混合，由于切刀和搅拌轴与桶壁的间隙存在，对于桶壁转角处总是存在搅拌死角，使得局部材料因填充不均匀，导致无机粒子呈无规的分散状态，这是改性塑料或塑胶中最不愿看到的现象，为此提出一种用于塑料或塑胶原料改性的制备设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑胶原料改性的制备设备，具备无死角搅拌、均匀加热搅拌的优点，解决了由于切刀和搅拌轴与桶壁的间隙存在，对于桶壁转角处总是存在搅拌死角，使得局部材料因填充不均匀，导致无机粒子呈无规的分散状态的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶原料改性的制备设备，包括混合箱，所述混合箱底端的左右两侧均固定安装有支腿，所述混合箱外壁的顶端固定套接有连接环，所述连接环的顶端与混合箱的顶端共面，且连接环与混合箱一体成型，所述混合箱的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有撑杆，所述撑杆一侧的底端固定安装有支杆，所述支杆的另一端与支撑轴承的外壁固定连接，所述支撑轴承的内壁固定套接有转轴，所述转轴位于支撑轴承上方的外壁固定安装有螺旋叶，所述转轴的外壁且位于螺旋叶的层间固定安装有动刀，所述混合箱的内壁且位于动刀的上方固定安装有静刀，所述转轴的顶端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机的底端与垫块的顶端通过螺栓固定连接，所述垫块的底端与封口板的顶端固定连接，所述封口板与转轴活动套接，所述封口板的底端与连接环的顶端通过螺栓固定连接，所述转轴位于支撑轴承下方的底端固定安装有刮刀，所述混合箱的外部固定套接有加热油箱，所述加热油箱的内部固定安装有电热管，所述加热油箱顶端和底端的一侧均固定安装有封口塞。

优选的，所述动刀与静刀相适配且左右对称上下错位布置，其错位间距不超过2mm。

优选的，所述撑杆的宽度与凹槽的横向深度相适配，且撑杆的一侧不超出凹槽的内部，所述撑杆的数量设有四个，且四个撑杆在混合箱的内部呈环形阵列分布，所述撑杆的数量与凹槽和支杆的数量相适配布置。

优选的，所述电热管在加热油箱的内部呈螺旋缠绕式布置。

优选的，所述凹槽的内底设有向混合箱内底倾斜的斜面，且倾斜角度为45度。

优选的，所述刮刀的数量设有两个，且两个刮刀在转轴的底端呈左右对称分布，所述刮刀的纵向面与水平面呈60度倾斜布置。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：